75 SISTEMAS DE AMARRE El sistema de sujeción powRgrip, de Rego Fix, des- empeña un papel fundamental en todo el proceso de fabricación de la firma alemana Deicken & En- gels, que emplea únicamente dicho sistema de sujeción: Un único sistema para el rectificado, el repaso, el desbas- tado y el tallado de roscas, una prueba convincente de la gran flexibilidad del sistema. Así lo explica Holger Kraeft, director general de Deicken & Engels: “En 2009, en el transcurso del proceso de adaptación de la tecnología de máquinas y herramientas a las herramientas VHM y de marcha rápida, invertimos por primera vez en el sistema de sujeción de herramientas powRgrip, estableciendo con ello la base para una fabricación sumamente innova- dora”. Y añade: “Mientras que antes se generaban los datos de corte y se creaban nuevas máquinas y herra- mientas, el siguiente paso en el proceso de optimización fue el aumento de la eficiencia, la reducción de costes y el ahorro de tiempo. Aquí entra el sistema de sujeción powRgrip”. En la producción en Stuhr se emplean dos equipos powR- grip para todas las aplicaciones, algo especialmente digno de mención puesto que Deicken & Engels ha ido diversi- ficando su oferta a clientes y marcas, debiendo enfren- tarse de este modo a muchos materiales y procesos de trabajo. Aunque los materiales tales como las aleaciones de aluminio, los aceros de construcción convencionales, los aceros inoxidables, las aleaciones de alta resistencia, los plásticos, los aceros inoxidables forjados y aceros es- peciales con alta tenacidad hasta 1.400 Nm son difíciles de mecanizar, con el sistema de Rego-Fix se pueden ven- cer todas las dificultades que estos plantean. “En Deic- ken & Engels no podemos recordar ya tras todos estos años en uso cómo podríamos trabajar ya sin las ventajas de la marcha concéntrica y la fuerza de sujeción del sis- tema powRgrip”, explican. Para esta empresa del norte de Alemania también es muy importante ahorrar tiempo durante el equipamiento. Deicken & Engels sigue en este caso la estrategia de que 60 herramientas básicas permanezcan siempre en la má- quina. Con anterioridad, tras completarse un encargo había que cambiar todas las herramientas del almacén. En la actualidad este subcontratista trabaja con un stock elemental de herramientas básicas que permanecen en la máquina. Con un almacén para 100 herramientas, ello implica un equipamiento básico de 60 herramientas que permanecen en la máquina y que pueden em-plearse aproximadamente para el 80% de todos los mecanizados de las piezas de trabajo; sólo las 40 herramientas restan- tes deben cambiarse. Esta estrategia trajo consigo, en la práctica, que en la primera fase hubiera que invertir más en el equipamiento básico de las máquinas (más porta- herramientas powRgrip), pero considerándolo a posterio- ri, las ventajas han sido mucho mayores. Deicken & Engels ha podido realizar un gran progreso pro- ductivo gracias a los portaherramientas extralargos powRgrip que produce Rego-Fix de serie. Con las máqui- nas de cabezal giratorio empleadas, el mecanizado de las piezas entraña muchas veces un gran desafío. Justo para ello el sistema ofrece una gran ventaja, a pesar de que el listón está cada vez más alto. Si hoy basta una prolonga- ción de 400 mm, mañana el cliente demandará que se suministre también de serie una prolongación de 500 mm. En combinación con la interfaz CoromantCapto, este subcontratista logra con los portaherramientas extralar- gos resultados excelentes y se las arregla con las longi- tudes estándar que suministra Rego-Fix. Figura 2: Primer plano del sistema powRgrip. tecnología