38 ENTREVISTA cliente una vez más, soluciones a la medida de sus ne- cesidades productivas y de inversión. ¿Cuáles son los principales sectores que emplean sus máquinas de estampación? Los principales sectores son el automóvil, el electrodo- méstico y las energías renovables. Desarrollaron un proyecto en el que se necesitaba una solución para embuticiones profundas y geometrías irregulares sin dejar de producir piezas de manera convencional y construyeron una prensa capaz de trabajar de forma activa o pasiva. Háblenos del proyecto y de esa prensa de Cavenaghi & Ridolf. ¿Qué tenía de singular? Este proyecto es un ejemplo de las sinergias que crea- mos con nuestros clientes. En este caso, nuestro cliente necesitaba un medio productivo capaz de absorber toda la producción actual, desarrollar nuevas piezas complejas de embutición profunda y no tener limitaciones para la producción de futuras piezas, es decir, no renunciar a su modelo actual e implementar nuevos procesos que les permitiesen aumentar sus posibilidades productivas y tecnológicas en una sola maquina o unidad productiva. La solución pasó por el diseño de una prensa hidráulica servo-controlada que nos permitiera de forma indepen- diente controlar los cilindros superiores e inferiores (cojín), obteniendo así una prensa de doble efecto que nos permite embutir de forma controlada de arriba hacia abajo y viceversa. ¿Dónde está el límite tecnológico en las máquinas de estampación? ¿Qué reto tecnológico se quiere alcanzar? Hasta hace unos años el límite se encontraba en la poca interactuación que podía tener la prensa en el proceso de deformación del material. A día de hoy el desarrollo de la tecnología servo ha permitido que la prensa sea una parte muy importante en el proceso de deformación del mate- rial permitiendo mejoras en la calidad de piezas, la posi- bilidad de desarrollo de nuevas piezas por estampación y sobre todo que sea un medio productivo flexible capaz de adecuarse a las continua evolución de los materiales y procesos de fabricación. ¿Qué busca y valora más el cliente de máquinas de estampación? Teniendo en cuenta la agresividad del mercado actual, el cliente busca precio, aunque valora y es consciente de que sus necesidades reales van ligadas a las nuevas tec- nologías. Por desgracia todavía no hay suficiente finan- ciación en el sector como para que todas las empresas puedan invertir en tecnología punta. Ustedes suministran también una amplia gama de automatismos para la estampación. Háblenos de esas soluciones de Skady. Skady nace por la necesidad de la automatización en la manipulación y tranferizado en las líneas de estampación. A día de hoy, para poder ser competitivo, no es suficiente con ser el más grande, hay que ser el mejor y para ello es muy necesaria la mejora continuada en la automatiza- ción de procesos. La gama de soluciones que propone- mos con Skady van desde la alimentación a prensas mediante destackers, hasta transfer electrónicos pasando por feeders inter-prensas. En definitiva, una solución completa desde la carga del formato hasta la descarga de la pieza terminada. ¿Considera que hay suficiente automatización en las fábricas españolas? ¿Cómo ha evolucionado en este sentido el sector? Las empresas españolas poco a poco se están automati- zando, pero pienso que todavía hay mucho camino por recorrer. Las empresas que mejor están automatizadas normalmente son multinacionales instaladas en España con culturas de producción diferentes. La necesidad de mejora continuada empuja a las empresas a optimizar sus recursos minimizando la manipulación y evitando stocks intermedios, por lo que el sector está evolucionando hacia la integración, generando soluciones y/o procesos automatizados focalizados en pieza terminada. Además, disponen de líneas de estampación de ocasión. ¿Ha incrementado este negocio con la crisis? Nunca ha sido nuestro fuerte, pero en una época tan dura como la que hemos atravesado, muchas de las necesi- dades de nuestros clientes pasaban por máquinas de oca- sión por lo que efectivamente en algunos meses ha formado parte importante de nuestra facturación. ¿Ven cierta recuperación en el mercado español? ¿Se adquieren cada vez más máquinas? Sí, la recuperación es una realidad. Las inversiones que estaban congeladas se están llevando a cabo y cada vez panorama