106 MECANIZADO Reducción de problemas de vibraciones en procesos de mecanizado El centro tecnológico IK4- Ideko ha particiado, junto al resto de socios, en el proyecto Europeo POPJIM, que ha dado como resultado diferentes productos para el sector de la máquina-herramienta. En concreto, los participantes presentaron a mediados de septiembre los desarrollos realizados para aumentar la capacidad de corte en una fresadora, un torno, y un portaherramientas. Liderado por el prestigioso centro sueco KTH de Es- tocolmo, el proyecto POPJIM ‘Componentes Plug- and-Produce para control adaptativo’, ha supuesto un reto estratégico para sus 10 socios de 7 países comu- nitarios, dando lugar a la creación de uniones mecatróni- cas activas (‘JIMs’) para la unión de componentes en máquinas herramienta o módulos adicionales de amorti- guación (‘AIMs’) para ser añadidos en estructuras de má- quina. Estos elementos son capaces de adaptarse a las condiciones de cada proceso de mecanizado y eliminar las vibraciones autoexcitadas, dando lugar a importantes aumentos de capacidad de corte. Tradicionalmente la inestabilidad de mecanizado se re- suelve variando los parámetros de corte para ajustarlos a los requisitos establecidos por las características dinámi- cas de la máquina, dando lugar en muchos casos, a un descenso de la productividad. Con los prototipos desarro- llados en este proyecto, en cambio, son las característi- cas dinámicas de la máquina, las que se ajustan en función del mecanizado a realizar. Durante el proyecto se han abordado dos conceptos diferenciados para conse- guir el citado aumento de capacidad de corte. Por un lado, se ha sustituido la interfaz convencional de la máquina herramienta por un módulo mecatrónico autoconfigurable tecnología