92 HERRAMIENTAS DE CORTE gosidad superficial medidos. En los siguientes sub-apartados estas gráficas se han se- parado por características de la herramienta, para facilitar la comparación y discusión de los resultados obtenidos. Asimismo, se discutirán los resultados de tensiones re- siduales teniendo en cuenta solamente las tensiones re- siduales principales, pues la tendencia es la misma que para todas las componentes del tensor de tensiones re- siduales. Por otra parte, la tensión máxima se localiza a unos 30 o de la dirección de corte para los 4 tipos de he- rramienta estudiados y para todos los avances empleados Figura 3. Efecto del radio de la punta de la herramienta, R, en (a) las tensiones residuales superficiales principales (tensión máxima y mínima); (b) la anchura a media altura, FWHM, del pico de difracción; y (c) la rugosidad superficial, Ra. (Figura 2 (f)). Por tanto, dado que la dirección de la tensión máxima no se ve afectada por las diferentes característi- cas de la herramienta, no se incluye en la discusión de los siguientes subapartados. 3.1. Efecto del radio de la punta Como puede observarse en la Figura 3 (a), a medida que aumenta el radio de la punta de la herramienta las tensio- nes residuales superficiales tienden a ser más tractivas y, por tanto, más perjudiciales para la vida en servicio de la pieza mecanizada. Esto concuerda con lo observado por otros autores como Capello [7], Arunachalam et al. [12], Schwach y Guo [33], Liu et al. 15] y Gunnberg et al. [13]. Abhang y Hameedullah [41] afirman que al aumentar el radio de la punta aumenta el área de contacto disponible para la conducción/eliminación de calor, disminuyendo así la temperatura local a lo largo de la zona de corte. Esta dis- minución de la temperatura llevaría a una disminución de las tensiones residuales hacia valores menos tractivos. No obstante, el aumento de la zona de contacto con el radio de la punta de la plaquita hace que aumente la fricción entre herramienta y pieza mecanizada, lo que produce un aumento del calor resultante de la fricción. Este aumento de temperatura en la superficie de la pieza como conse- cuencia de la fricción favorece la generación de tensiones residuales tractivas. Al mismo tiempo, al ser el área de con- tacto mayor, la fuerza por unidad de área es menor, y por lo tanto el nivel de deformación plástica es menor, como se ve reflejado en la anchura de los picos de difracción (Fi- gura 3 (b)): los picos son menos anchos para el mayor radio de punta de la herramienta. Por tanto, cuanto mayor es el radio de la punta se tienen mayores temperaturas por fric- ción y menor deformación plástica del material, lo que fa- vorece la generación de tensiones residuales superficiales más tractivas, que es lo observado en el presente trabajo. A mayor radio de la punta, mayor es la longitud de contacto entre la herramienta y la pieza a mecanizar, disminuyendo así la altura de las marcas del avance, y por tanto, dismi- nuyendo la rugosidad superficial final (Figura 3 (c)). 3.2. Efecto del recubrimiento de la herramienta Como puede observarse en la Figura 4 (a), cuando se em- plea una herramienta de corte sin recubrir las tensiones residuales superficiales mínimas son menores que en el caso de herramientas recubiertas, y las tensiones resi- duales superficiales máximas son mayores solo para los tecnología