79 HERRAMIENTAS DE CORTE 3. Pruebas de mecanizado. Resultados obtenidos. El objetivo principal de las pruebas experimentales con- sistió en confirmar la teoría de que el refrigerante a alta presión permite aumentar la duración de vida de la herra- mienta de corte además de aumentar la velocidad de corte y, por consiguiente, la productividad. Las variables de proceso que se controlaron y midieron fueron el des- gaste de flanco de la herramienta, la duración de herra- mienta y el tamaño de viruta. En las pruebas experimentales el criterio bajo el que se definió el fin de la vida útil de la herramienta fue el des- gaste de flanco VB; según la norma ANSI/ASME B94.55M – 1985 cuando un inserto llega a tener este des- gaste cumple su vida útil. Las mediciones de desgaste se llevaron a cabo con la máquina de medición de herra- mientas de arranque de viruta Zoller Genius 3S typeGEN- 00152. Se realizaron pruebas de torneado con presiones de tra- bajo de 8, 24 y 80 bar (con un caudal de fluido aproximado de 15 l/min en este último caso) y a velocidades de corte de 250, 290, 330 y 360 m/min manteniendo constantes la profundidad de pasada y avance de vuelta. Figura 6. Proceso de torneado a) a 8 bar; b) a 80 bar. tecnología