53 FERIAS neradas. “A la hora de diseñar soluciones para problemas de este tipo, resulta imprescindible contemplar toda la ca- dena de proceso para el mecanizado de los compuestos, comenzando con el concepto de máquina, los parámetros del proceso, la calidad de los componentes y, por supues- to, también las herramientas”. La GFE ha conseguido adecuar perfectamente las herramientas en un proceso iterativo a la tarea de mecanizado. En concreto: “Gracias a unas tecnologías de mecanizado adecuadas como el pu- lido por cepillado, el micro-acabado mediante rectificado de arrastre o el micro-granallado, ha sido posible fabricar de forma reproducible unos radios de filos de corte per- fectamente definidos de unos pocos micrómetros, todo ello a lo largo de todo el filo de corte de la herramienta”. Estos aspectos son especialmente importantes en caso de herramientas combinadas o escalonadas para poder evitar las deslaminaciones, según comenta Barthelmä. Otro paso es el recubrimiento. En este sentido, las capas de oxinitruro con oxígeno insertado han resultado espe- cialmente aptas, mejorando las vidas útiles en más del doble en comparación con las herramientas convencio- nales de metal duro macizo. Los expertos de mecanizado de Schmalkalden esperan unos resultados aún mejores de capas similares a diamantes (DLC: carbono tipo dia- mante) que pueden convertirse en una alternativa econó- mica para los diamantes policristalinos (PKD) o las herramientas de diamante CVD (CVD: deposición en fase de vapor) cuyo coste es muy elevado. También los fabricantes de máquinas-herramienta deben realizar su aportación. Barthelmä expone que “altas ve- locidades con novedosos husillos encapsulados son una de las condiciones para el mecanizado de compuestos. A todo ello se añaden la máxima dinámica de la máquina y la posibilidad del fresado de varios ejes, tal y como ocu- rre en el mecanizado lateral o simultáneo de cinco ejes”. Además, muestra gran esperanza en el mecanizado con métodos de producción híbridos, como el fresado asistido por ultrasonido. Reducción de costes a pesar de unas soluciones personalizadas Peter Büttler, responsable de actividades de construcción ligera de Komet Group, asume que las exigencias son he- terogéneas: “Por un lado, las fibras se diferencian por su material, longitud, espesor y sentido de fibra. Por el otro lado, el mercado ofrece actualmente más de 100 resinas diferentes para la matriz: duroplásticos y termoplásticos “En la primera encuesta realizada a mediados de año, casi todas las empresas la valoraron como sumamente positiva o muy positiva la situación económica”. Walter Begemann, director del proyecto del Foro de la VDMA. que deben ser mecanizados en frío, y elastómeros que re- quieren una alta velocidad de corte, debiéndose mantener bajo el calor de fricción en la ranura de viruta a altas velo- cidades”. Correspondientemente, es muy importante mantener una estrecha colaboración entre el usuario y el fabricante de herramientas. “Nosotros comprobamos desde la fase previa todos los factores relevantes, como el material a mecanizar, pero también la tecnología de me- canizado”. El trabajo es diferente dependiendo si se realiza en un centro de mecanizado, con un robot o con máquinas de mecanizado manual. A todo ello debe añadirse la suje- ción de la pieza de trabajo y los correspondientes riesgos de vibraciones. Otros factores: la refrigeración, los núme- ros de revoluciones, la tarea de mecanizado propiamente dicha y la aspiración. Lo ideal sería una herramienta universal para un mayor número de aplicaciones, “pero para ello actualmente no existe ninguna solución económica, ya que los compues- tos de materiales extremadamente inhomogéneos esta- blecen unas exigencias muy variadas”, explica también el catedrático Diethard Thomas, director de la LMT Group Academy. Por lo general es necesario adecuar la herra- mienta de forma personalizada a los materiales compues- tos. Sin embargo, en caso de compuestos de materiales en base a materiales diferentes ensamblados por capas, una solución para garantizar la rentabilidad podría ser “orientar los valores de corte al socio de materiales más difícil, por ejemplo, en caso de compuestos de CFK/alu- minio o CFK/titanio”. Thomas percibe una necesidad de perfeccionamiento permanente ya que los materiales se panorama