21 JORNADAS El primer plano de las jornadas de puertas abiertas estuvo ocupado por ocho primicias mundiales con nuevo diseño corporativo Celos, que constituye la vía más innovadora y rápida para plasmar una idea en un producto acabado. Ofrece una interfaz unitaria para todas las nuevas máquinas de tecnología punta de DMG MORI y gracias a las app de Celos se hace posible una adminis- tración, documentación y visualización universales de datos de pedidos, procesos y máquinas. Un total de 18 máquinas estuvieron equipadas con Celos. Como ya se ha dicho, en Pfronten se presentaron por pri- mera vez al público ocho primicias mundiales: la CTX beta 800 TC, la DMC 80 FD duoBlock, la DMC 80 H duoBlock (dos máquinas más de la cuarta generación duoBlock), los dos nuevos modelos DMC V 850 y DMC V 1150 para completar la serie DMC V, la DMU 270 P, la DMU 70 eco- line y la Lasertec 65 AdditiveManufacturing. Esta última representa una tecnología que todavía está lejos de estar afianzada en la industria pero que ofrece unas posibilida- des enormes. Es capaz de realizar fresado exigente y un mecanizado aditivo en un solo amarre de la pieza. Común a todas ellas fue el diseño corporativo Celos con ERGO- line de 21,5 pulgadas y control Siemens. El Open House de este año se centró fundamentalmente en las tecnologías y aplicaciones más avanzadas en las áreas de matrices y moldes, mecanizado de alta velocidad e industria aeroespacial. Otras áreas temáticas centrales fueron el mecanizado XXL, la DMG MORI Automation y las Service Solutions. Torneado y fresado en la CTX beta 800 TC La nueva CTX beta 800 TC completa el programa de má- quinas “Turn&Mill” de DMG MORI en el área de pequeñas piezas hasta 500 mm de diámetro y 850 mm de longitud de torneado. La carrera del eje Y es de 200 mm. El ele- mento central de la máquina está en el accionamiento di- recto del eje B con un rango de giro en continuo de 110°. Dicho eje está equipado con el nuevo husillo de torneado- fresado ultracompacto, que, gracias a su construcción compacta y su cilindro integrado para desacoplamiento del mandril portaherramientas, permite desarrollar un par de 120 Nm con su longitud de tan sólo 350 mm. En compa- ración con un husillo convencional esto da lugar a una ga- nancia de espacio de trabajo de 170 mm, disponiendo al mismo tiempo de un par un 20% superior. A ello se añade el ahorro de costes de herramientas, ya que es po- sible emplear herramientas estándar a la hora de meca- nizar superficies y taladros oblicuos. De serie, la máquina con el Operate 4.5 sobre Siemens 840D solutionline está equipada con el panel de operador ERGOline de 19 pulgadas. Las opciones de aplicación de la CTX beta 800 TC se completan con 11 ciclos de tecno- logía exclusivos disponibles como opciones. Con su ayuda puede reducirse el tiempo de programación hasta el 60% gracias a una sencilla programación. Mecanizado vertical con el concepto especial de las DMC850V/DMC1150V Tras la presentación de la DMC 650 V en la feria EMO de Hannover, se presentaron en Pfronten la DMC 850 V y la DMC 1150 V, dos máquinas más de la tercera generación de esta serie de centros de mecanizados verticales. El potente equipamiento incluye un husillo de 14.000 min-1 y una mesa de máquina fija que en el caso de la DMC 850 V admite una carga hasta 1.000 kg. El DMC 1150 V posee incluso una carga máxima de 1.500 kg. Puede lo- grarse un mecanizado productivo gracias a sus avances rápidos de 36 m/min en todos los ejes. Como novedad en este segmento de máquinas destaca la refrigeración de los accionamientos y las guías. Las tuercas de los me- canismos de husillos de bolas y las guías lineales se re- frigeran mediante regletas de ataque, evacuándose de manera eficiente el calor de fricción. Los límites de reco- Este año, buena parte de la exposición estuvo impregnada de Celos. panorama