61 MEDICIÓN Para realizar el proceso de marcado utilizamos el método de los espejos galvanométricos, también llamados galvos o cabezales galvo. El haz del láser es guiado al interior del cabezal galvo, en el que dos espejos controlados se mueven sobre ejes perpendiculares: un espejo desvía el haz sobre el eje X y el otro sobre el eje Y. La rotación de los espejos nos per- mite el acceso a cualquier punto del área de trabajo, cuya dimensión dependerá de la lente focal que utilicemos. Por tanto, combinando el haz de láser (activación/desactiva- ción) y el movimiento de los espejos podemos generar cualquier tipo de contorno sobre la área elegida. Este trabajo se realiza a través de un software desarrolla- do por Rofin, el sistema Visual Laser Marker (VLM), en el que se recoge su experiencia de más de treinta años en aplicaciones de marcado láser. Se trata de un programa de código abierto que permite la personalización en los casos en que sea necesario. El láser es la mejor opción para identificar piezas y com- ponentes industriales. Por este motivo, Rofin ha desarro- llado distintos métodos de marcado (grabado, marcado profundo o recocido sobre acero, entre otros) y diversas soluciones en este campo para ofrecerla a sus clientes. Los métodos más habituales para el marcado láser que se pueden realizar con los sistemas de Rofin son los si- guientes: - Grabado/marcado profundo: para crear una identifica- ción flexible y duradera de forma directa sobre el pro- ducto, que resiste a la falsificación y al desgaste. Nos permite crear estructuras tridimensionales para moldes de inyección. - Recocido sobre aceros: se crea una marca láser inde- leble a través del calor y el oxígeno sin eliminar material de la pieza. Se usa con todos los metales que experi- mentan un cambio de color cuando se exponen al calor y al oxígeno. - Cambio de color: cuando el marcado se aplica en polí- meros, se producen manchas oscuras (carbonización) o una degradación parcial del color (creación de micro- burbujas por la abosorción del láser). - Eliminación de superficies: consiste en la eliminación de capas de laca opaca depositadas sobre piezas trans- parentes. Sistema de marcado láser. Rofin ofrece productos y soluciones para todos estos mé- todos de marcado. Las distintas fuentes de láser se inte- gran en tres series de estaciones de trabajo, que resuelven desde tareas sencillas hasta procesos indus- triales de alta exigencia, como operaciones 24/7. - Serie Easy Mark: se trata de uno de los dispositivos de marcado láser más compactos del mercado. Nos per- mite realizar trabajos de marcado sobre superficies me- tálicas y plásticos se realizan sin apenas esfuerzo y con excelentes resultados. - Serie Combiline Cube: Esta estación láser sirve para todos los tipos de marcado, ya que en ella puede inte- grarse cualquier fuente láser, de acuerdo con los requi- sitos establecidos por el cliente. - Serie Combiline Advanced: La serie Combiline Advan- ced ofrece total confianza para operaciones 24/7, gra- cias a la larga experiencia de Rofin en la fabricación de máquinas de gama alta. La estación de trabajo asegura la obtención de marcado muy preciso y permite mane- jar piezas hasta 100 kilogramos.I Método de los espejos galvanométricos. tecnología