27 SOFTWARE Presentación internacional de la primera impresora tridimensional de fibra de carbono del mundo. • Social: las familiares herramientas de colaboración so- cial incluidas en el entorno interactivo 3DExperience permiten a los usuarios manejar la inteligencia colectiva de su compañía, los clientes y los proveedores. • Conectado: la colaboración se ha mejorado con el guar- dado automático de las iteraciones de diseño para man- tener los datos a salvo, actualizados y accesibles en cualquier momento y en cualquier parte. Bernard Charles, CEO de Dassault Systèmes, presidente de la firma desde hace 17 años, subió al estrado para con- tar a los presentes cómo en los últimos años han ayuda- do a “transformar el mundo de la fabricación y el diseño y conectado los procesos con los productos”. El pasado año, Dassault Systèmes logró la posición número 3 en el ranking internacional de software e ingeniería en la lista Forbes de las empresas más innovadoras. El máximo ex- ponente de la multinacional anunció tres nuevos produc- tos: Exalead OnePart, HomeByMe, and 3D.By.Me. Prótesis inteligentes al servicio de la sociedad En cada edición, SolidWorksWorld trae algún invitado es- pecial a los Sesiones Generales. Si en otras ocasiones personajes célebres como el director de cine James Ca- meron o el magnate Richard Branson, fundador del grupo Virgin, participaron en el evento, en SolidWorks 2014 va- rios invitados deleitaron a los presentes, dejándolos bo- quiabiertos y en alguna ocasión arrancándoles más de una sonrisa. El golpe de impacto, la lección de humani- dad, de superación y la prueba tangible de lo que la tec- nología es capaz de hacer por la medicina y la sociedad, fue a cargo de Hugh Herr, responsable del departamento de investigación biomecánica en MIT Media Lab y de una de las empresas con mayor proyección internacional en la investigación y fabricación de prótesis inteligentes, BioM. “BioM desarrolla sistemas electromecánicos que se co- locan en el cuerpo o se implantan en el interior del orga- nismo, normalizando las capacidades del cuerpo humano u otorgándole más capacidad”. A continuación, el respon- sable de la empresa levantó las perneras del pantalón, mientras afirmaba “Llevo dos prótesis. Las he diseñado yo”, para estupefacción de la sala. Ingeniero, biofísico y escalador, perdió sus dos piernas bajo la rodilla tras quedar atrapado en una tormenta de nieve durante tres días mientras escalaba la montaña Washington (New Hampshire) en 1982. En vez de resig- narse a no volver a escalar, Hugh diseñó sus propias pró- tesis, que le han permitido alcanzar el mismo nivel de escalada que antes del accidente. Con una licenciatura en físicas en la Universidad de Mi- llersville, Master en Ingeniería mecánica en MIT, y titulado en biofísicas, Hugh Herr ha fundado su propia compañía, BioM, y es el responsable del Center for Extreme Bionics at MIT, especializado en el diseño e investigación de pró- tesis inteligentes y exosqueletos. El invitado tiene una vi- sión de un mundo en el que no hay lugar para las discapacidades, un mundo donde las prótesis y exosque- letos sean un modo de transporte diario para nosotros. Para demostrar las extremidades en uso, Hugh mostró un vídeo de un soldado con ambas piernas amputadas en Irak corriendo con las piernas ortopédicas BioM por una colina sin perder el aliento. La primera impresora tridimensional de fibra de carbono del mundo La segunda jornada comenzó con la presentación de la organización eatArt, que presentó el Mondo Spider, una máquina con forma de arácnido y ocho patas capaz de ca- minar, creada en Vancouver por ingenieros y artistas en 2006. Años después, fecha en la que participó en los Jue- gos Olímpicos de Invierno en Vancouver 2010 se recon- virtió para funcionar con energía eléctrica, lo que le permitió funcionar de forma más silenciosa, cargarse con energía solar y evitar las emisiones de carbono. Gian Paulo Bassi, vicepresidente de Investigación y Des- arrollo de SolidWorks, dio la bienvenida a Greg Marcos, fundador y CEO de MarkForged, la empresa responsable del diseño de la primera impresora 3D de fibra de carbono del mundo. La impresora, con doble cabezal de extrusión, es capaz de realizar piezas en nylon reforzado con fibra de carbono. La máquinase llama Mark One y trabaja con un proceso de fabricación de filamento continuo (CFF) de panorama