41 MEDICIÓN KYB fue fundada en Japón en 1919, cuenta con plan- tas de producción en cuatro de los cinco continen- tes. Emplea a más de 12.000 trabajadores que producen amortiguadores, muelles y sistemas de direc- ción asistida, de los que más de un 50 por ciento se utili- zan para fabricación de vehículos (automóviles principalmente y motocicletas en menor proporción). El 30% de sus productos se utilizan en la industria, inclu- yendo los sectores ferroviario, marítimo, de la construc- ción y agricultura. El grupo KYB, factura anualmente 2.600 millones de dó- lares, de los que el 60% proviene de ventas de amorti- guadores a la industria de automoción. Dispone de una capacidad anual de producción de más de 75 millones de unidades. Las oficinas centrales de KYB en Europa, conocidas como KEH, están situadas en la ciudad alemana de Krefeld. Cuentan con tres factorías en España y otra en la Repú- blica Checa. El 75% de su producción de amortiguadores es para fabricantes de equipos originales (OEM) de las principales marcas de automóviles del mundo: Renault- Nissan, Grupo PSA, Toyota, Suzuki, BMW, Mercedes, etc. El 25% restante es para recambios y servicio post- venta (OES). Una de estas factorías está ubicada en Ororbia (Navarra) en España, junto con el Centro Técnico que da servicio a la compañía en toda Europa. El Romer Absolute Arm con escáner integrado fue instalado en este Centro Técnico hace 5 meses, en donde se ha incorporado plenamente a sus sistemas de medición, situándose ahora a la van- guardia de las técnicas de ingeniería inversa. Facilidad de uso, precisión y repetitibilidad De todo ello hemos charlado con el Sr. Oscar Beortegui, CAD Manager de KYB Europe. Oscar nos explica cuales fueron las razones que llevaron a su compañía a decan- tarse por Hexagon Metrology y por el Romer Absolute Arm: “La gran facilidad de manejo y la precisión que otor- ga el brazo Romer en la medición, fueron aspectos deci- sivos para la elección, pero lo que fue realmente fundamental fue la posibilidad de inspeccionar el 100 % de cualquier pieza en unos plazos razonables, y realizar la ingeniería inversa dentro de nuestra propia compañía. El precio siempre es importante, pero en nuestro caso no fue el aspecto decisivo”. El Romer Absolute Arm juega cada vez un papel mayor en sus procesos de trabajo del Centro Técnico: “Nos- otros estamos usando el Romer Absolute Arm cada día mas, por las múltiples ventajas que nos ofrece frente a otros sistemas de medición. El sistema lo pueden utilizar numerosos usuarios y la precisión que ofrece se adapta perfectamente a las necesidades de este sector. Agilidad y rapidez para escanear todo tipo de piezas Principalmente utilizan el brazo de medición Romer para escanear piezas metálicas de estampación, y también piezas plásticas y de fundición. Para llevar a cabo estos trabajos, Oscar Beortegui considera que “Podemos afir- mar con claridad que hemos obtenido una reducción im- portante de los tiempos de trabajo, gracias a la gran facilidad de uso y la total movilidad del Romer Absolute Arm. El brazo no precisa calentamiento, se puede utilizar de inmediato, por lo cual es rápido y fácil de utilizar”. Oscar nos explica que actualmente: “Existen dos perfiles de usuario del brazo de medición dentro de KYB. Por una parte están los usuarios que están en contacto con la fa- bricación de prototipos y la producción en serie, incluyendo el personal de metrología. Y por otra parte el personal de CAD e Ingeniería, que precisa medir y verificar propiedades geométricas como longitudes, espesores, ángulos, etc.”. Digitalización 3D, modelado 3D, ingeniería inversa, prototipado rápido o fresado de copia: Romer Absolute Arm es una herramienta de metrología polivalente para multitud de aplicaciones. panorama