112 MEDICIÓN Los errores debidos a cambios térmicos en la máquina o en el proceso pueden venir por el calor generado por la propia máquina, el calor producido por el proceso de corte, el calor del refrigerante proveniente del sistema de refrigeración, los cambios en la temperatura ambiente, el calor generado por rozamientos. Estos errores pueden ser sistemáticos como el desplazamiento axial del husillo, la expansión del husillo a bolas, la expansión y doblado de la estructura (base, columna, etc.) de la máquina, etc. o pueden ser aleatorios como la expansión radial del hu- sillo, la flexión térmica del husillo, la distorsión de la zona del husillo, la flexión de la pieza mecanizada debido al efecto térmico. Como medir los errores Es importante conocer la familia de normas ISO 230 donde se especifican las formas de medir, los parámetros a emplear así como los elementos a emplear, estas nor- mas se complementan con otras más específicas para cada tipo de máquina, pero es fundamental tener conoci- miento de ella. Muchas de estas normas son auténticos libros que describen tanto partes teóricas como prácticas y resultan de mucha utilidad para describir los protocolos de verificación de máquinas, la mejor forma de efectuar una medición, entender el argot de algunos temas de me- dición por medio de glosarios, la colocación de elementos para efectuar la medición, etc. estas normas sirven de base para poder entender y poner en práctica las normas específicas de verificación de los diferentes tipos de má- quinas herramientas. Medición de deformaciones térmicas en máquina. Condiciones de ensayo para máquinas de corte de metal serie 230 • ISO 230-1:2012: Precisión geométrica de las máquinas operando sin cargas. • ISO 230-2:2006: Determinación de la precisión y repe- titividad de posicionamiento de ejes controlados numé- ricamente. • ISO 230-3:2007: Determinación de los efectos térmicos. • ISO 230-4:2005: Ensayos de circularidad en máquinas herramientas de CNC. • ISO 230-5:2000: Determinación de la emisión de ruido. • ISO 230-6:2002: Determinación de la precisión de po- sicionamiento en cuerpos y caras diagonales (test del desplazamiento diagonal). • ISO 230-7:2006: Precisión geométrica de ejes de rota- ción. • ISO 230-8:2010: Informe técnico sobre vibraciones. • ISO 230-9:2005: Estimación de la incertidumbre de la medición para ensayos de máquina herramienta de acuerdo con la serie de normas ISO 230. Conclusiones En una máquina-herramienta y en un proceso de meca- nizado intervienen muchos parámetros que pueden afec- tar a la calidad de la pieza induciendo errores. Hemos repasado algunos de ellos. Cada uno de estos errores por sí solo es causa de estudios específicos. Es importante tener claros los conceptos relacionados con la medición y resultados. Existen normas internacionales que definen, explican y ayudan a realizar las verificaciones. I panorama