77 TRATAMIENTO SUPERFICIAL diano o gran tamaño. Las contrapesas colocadas debajo de la cuba de trabajo (ancho desde 425 a 850 mm y largo hasta 6.600 mm) proporcionan un movimiento intenso y homogéneo de la mezcla de pie- zas y abrasivo sobre la longitud total de la cuba de trabajo. Esto permite un alto rendimiento de esmerilado y el transporte de todas las piezas al interior de la máquina. La potente acción mecánica de la máquina combinada con chips altamente abrasivos proporciona una producti- vidad muy alta mediante la eliminación máxima de metal. Por este motivo, todos los componentes críticos de la unidad de separación y el sistema de retorno del abrasivo están fabricados con materiales resistentes al desgaste que permiten el uso de chips muy abrasivos. Los tiempos de proceso pueden ser fácilmente ajustados (entre 5 y 15 minutos) mediante la inclinación de la cuba de trabajo que se programa desde el PLC. Hay disponibles diferen- tes sistemas de transporte de las piezas tales como cin- tas transportadoras para la alimentación de piezas sencillas al interior de la máquina de acuerdo con los ci- clos de trabajo predeterminados, o unidades de elevación con célula de pesaje para la carga de piezas en lote. Para el proceso de piezas delicadas, el motor de la unidad de proceso y el de la estación de separación pueden ser equipados con un variador de frecuencia. La unidad de separación tiene un gran tamiz con múltiples medidas de agitación para la rápida, fiable y suave separación de las piezas del abrasivo. La unidad de separación está equipa- da con estaciones de enjuague para una rápida y eficiente limpieza de las piezas acabadas. Para las piezas que re- quieran un alto grado de limpieza, hay disponibles esta- ciones de lavado especiales que llevan integrados sistemas de filtración y reciclado. Sistemas Long-Radius – para trabajar con alimentación en continuo o por lotes Máquina compacta con separación interna específica- mente desarrollada para el acabado económico de piezas relativamente pequeñas y fáciles de separar (de 5 a 10 minutos). Su gran cuba de trabajo con largo hasta 9.000 mm ofrece un gran volumen y por lo tanto un alto rendi- miento-acabado de las piezas. El modelo R 480/ 2E-LR es ideal para el acabado de piezas ligeras o delicadas debido al diseño de doble curvatura de las paredes de la cuba de proceso. Una tolva de alimentación situada en el exterior de la cuba de trabajo permite la fácil alimentación de pie- El diseño, desarrollo y fabricación propia de todos los sistemas Rösler, tanto granalladoras, chorreadoras como lavadoras industriales, permiten la formación de líneas de trabajo en continuo adaptándose a las necesidades del cliente. zas pequeñas sin choques entre ellas. Con el portillo de separación opcional, las máquinas Long Radius pueden trabajar tanto en continuo como por lotes. Vibradores Rotativos – sistemas vibratorios redondos altamente versátiles en 4 m2 Los vibradores rotativos estándar con tolva de alimenta- ción y portillo de separación integrados, pueden ser utili- zados para procesos en continuo. Son máquinas ideales para el acabado de piezas pequeñas en un solo paso y con tiempos de proceso hasta 3,5 minutos. El espacio re- querido para estos sistemas no suele exceder de más de 4 metros cuadrados. Frecuentemente este tipo de má- quinas se utiliza como equipos descentralizados que están directamente conectados al proceso de fabricación precediendo al proceso vibratorio de acabado. El diseño especial de la cuba de trabajo y la unidad de separación integrada proporciona el tratamiento sin golpeos de pie- zas con formas extremadamente complejas. Diseñadas para cargas elevadas, alta actividad y larga duración Todos los vibradores Rösler se caracterizan por un diseño extremadamente robusto. Por ejemplo, todas las piezas de acero han sido fabricadas libres de estrés reconocido y después soldadas. Esto garantiza una mayor vida útil del equipo en las condiciones más severas de operación y con unos costes de mantenimiento bajos. El Servicio de Recubrimiento de Rösler asegura un corto tiempo de espera y por tanto tiempos cortos de inactividad, cuando se necesite remplazar el recubrimiento de la cuba. La gran experiencia en fabricación y las intensas activida- des del departamento de I+D de Rösler, permiten el di- seño de equipos orientados al cliente incluyendo una amplia gama de equipos periféricos. I tecnología