109 TRATAMIENTO DE SUPERFICIES Desde que se fundó en 1994 la compañía Spinea S.R.O situada en Presov, Eslovaquia, se convirtió en una reconocida organización de ingeniería y fa- bricación de engranajes de alta precisión. Con los siste- mas TwinSpin, la compañía ofrece un producto que cumple con los más altos estándares así como fiabilidad y expectativas de vida. El sistema TwinSpin es utilizado en todo el mundo en la industria de automatización y ro- bótica, en fabricación de herramientas, en industria textil, sistemas mecánicos médicos y en la industria aeroespa- cial. Para mejorar la productividad, la estabilidad del pro- ceso y la calidad en el proceso de desbarbado y afinado de los ejes y engranajes dentados de alta precisión, Spi- nea adquirió el sistema de acabado Drag R 4/1300 de Rösler. Esta tecnología especial de acabado en masa, per- mite el acabado superficial automático en componentes de alto valor que no pueden tocarse entre si durante el proceso de acabado. Hasta la fecha solo se podía alcanzar esta alta calidad en el proceso de acabado mediante el tratamiento manual de las piezas. Uno de los mayores objetivos fue también reducir la rugosidad de la superficie funcional de aproximadamente Ra= 1,0 μm por debajo de Ra=0,5 μm. Económico y efectivo proceso en lote de diferentes tipos de componentes El sistema de acabado Drag de Rösler está diseñado para el proceso de piezas con un diámetro externo desde 40 hasta 300 mm y con pesos entre 200 y 4.000 gramos. Está equipado con una cuba de trabajo intercambiable de diámetro 1.300 mm y cuatro estaciones de trabajo rotati- vas – dependiendo del tamaño y la geometría de las pie- zas- que pueden cargar hasta cuatro piezas. El operario monta las piezas en unos soportes especiales y luego los coloca en la estación de trabajo equipada con un sistema de acoplamiento de conexión rápida. Para asegurar el aca- bado óptimo de varios engranajes y ejes, el sistema de control contiene diferentes programas de proceso que re- gulan la profundidad de inmersión en los abrasivos, la ve- locidad rotacional y la dirección de giro de las estaciones de trabajo y del carrusel. Todos los parámetros del proce- so están constantemente monitorizados y pueden ser do- cumentados. La cuba de trabajo está equipada con un motor vibrante con velocidad regulable. Esto permite la fluidez del abra- sivo cuando las piezas están inmersas en la masa de abra- tecnología