57 MECANIZADO generar el código, la posición de la herramienta sobre los peines o las torretas y si el mecanizado se realiza sobre el husillo principal o en varias fases. Las especificidades de la relojería, totalmente parametrizables Jinfo presenta aquí un mecanizado relojero de alta preci- sión con sus especificidades en cuanto a los métodos de mecanizado, las herramientas empleadas y sus secretos de fabricación. Los ejemplos de este artículo se utilizan en la formación para ayudar a familiarizarse con Master- cam Swiss Expert. De esta forma, basta con tres días de formación personalizada. Se proporcionan ejemplos para cada ámbito de actividad y cada máquina. Se realizan tres programaciones de piezas del cliente gratuitas. De esta forma, el tornero podrá servirse de ejemplos concretos que le permitan un aprendizaje rápido y sencillo. Mecanizado de un piñón de alta precisión Para mecanizar un piñón relojero, el tornero se enfrenta a varias dificultades que no se encuentran comprendidas en las reglas aplicadas en mecánica. En este ejemplo el diámetro del pivote es de 0,2 mm sobre una longitud de menos de 0,2 mm. La precisión que exige este diámetro es de varios micrones. Además, como la rueda se inser- tará en ese piñón, ésta debe poder colocarse perfecta- mente en la cara de apoyo. Se emplean distintos métodos y todos ellos pueden realizarse con Mastercam Swiss Expert. La solución elegida por el cliente en este caso consiste en realizar una entalla evitando problemas en ese punto. En las operaciones que se presentan aquí, las herramien- tas son buriles con plaquitas soldadas de Wibemo SA y afiladas en función de las necesidades específicas de cada operación. Las herramientas aparecen representa- das con sus dimensiones reales para estudiar exactamen- te los movimientos y la retirada de material en la FAO. El desbaste (fig. 1) se realiza desde la parte delantera de la pieza hacia el casquillo, dejando un excedente de 0,025 mm en X y en Z. La herramienta de acabado (fig. 2) reco- rre el camino inverso con la punta de la plaquita con una superficie plana de 0,03 mm. En la figura 3 la entalla se realiza simplemente gracias a la geometría de la herra- mienta, que penetra 0,025 mm en el interior del diámetro. El mecanizado de la figura 4 emplea la misma herramien- ta, pero realiza una pequeña superficie plana con un cam- bio de corrector de herramienta. Este método permite Elaboración del programa exacto con EvoDeco 10. Pivotaje y mecanizado de una entalla de un piñón relojero. controlar perfectamente el mecanizado con los dos lados de la herramienta. Parte trasera de un piñón con entalla de engaste Para la parte trasera del piñón, el desbaste y el acabado se realizan en el mismo sentido (fig. 5 y 6). La dificultad en el caso del mecanizado de la entalla de engaste con- siste en controlar que la geometría de la herramienta no ejerza presión y no colisione con otros diámetros del piñón. La figura 7 muestra perfectamente la operación en 3D (visualización bloque a bloque de la posición de la he- rramienta), donde todo depende de unas centésimas. panorama