36 AERONÁUTICA El centro de excelencia en blisks de MTU abrió sus puertas a mediados de abril, tras una fase de cons- trucción e instalación que duró 20 meses. Los blisks, componentes de alta tecnología que aúnan en una sola pieza el disco y las paletas, son cada vez más utilizados en los motocompresores modernos. MTU es uno de los fabricantes de blisks más importantes a nivel mundial. Su centro de excelencia presume de tener uno de los par- ques de maquinaria más avanzados del mundo que inclu- ye un creciente número de fresadoras Mikron de GF AgieCharmilles. El taller dispone de una superficie de 10.000 metros cuadrados para la producción. Cuando esté completamente instalado y en marcha, el taller al- bergará 20 fresadoras, siete máquinas combinadas de torneado y fresado, además de 8 máquinas de medición de coordenadas, permitiendo a MTU ampliar su capaci- dad de producción desde 600 blisks al año hasta 3.500 blisks al año para el 2016. Siguiendo el compromiso adquirido por GF AgieCharmi- lles para ayudar a los clientes a conseguir un mayor éxito, el fabricante de motores líder en Alemania adaptó varias fresadoras Mikron HPM 800U de alto rendimiento para adecuarlas a los sistemas de palés y bloqueo de MTU. El taller ha sido diseñado para alojar hasta 24 fresadoras Mi- kron como parte del sistema de flujo de trabajo optimiza- do y automatizado de MTU. Con uno de los mayores sistemas flexibles del mundo para la producción de blisks de alta y media presión, MTU puede fabricar numerosos escalones de compresor para motores comerciales y militares, incluyendo la familia de motores PW1000G de Pratt & Whitney y su turborreactor comercial PW800, así como el TP400-D6 de Europrop In- ternational que alimenta a las aeronaves de transporte mi- litar A4000M. El centro principal de distribución con 96 metros de largo —conectado a un ordenador central capaz de controlar Centro de excelencia de MTU Aero Engine para la fabricación de blisk de alta tecnología en Múnich, Alemania. panorama