45 ESPECIAL EMO The world of metalworking Sistemas de captación Fagor La firma muestra en EMO su completa gama de en- códeres absolutos basados en cristal y en fleje hasta 50 metros. Se presentan los nuevos desarro- llos en toda la gama que alcanzan una resolución de 10 nanómetros. Además, se exponen encóderes angulares absolutos de alta resolución hasta 27 bits. En esta cita Fagor Automation dispone de un espa- cio propio para los encóderes lineales sobre fleje hasta 50 metros incluso con tecnología absoluta, una marca que la compañía espera superar en nue- vos proyectos con sus clientes. Destaca el nuevo sistema de tensión del fleje que permite la extrac- ción de la cabeza por ambos extremos con los con- siguientes ahorros en dinero y reducción drástica del tiempo de instalación y servicio postventa, ha- ciéndose más notorio cuanto mayor sea la máquina. Numerosos clientes en el mundo han verificado sus extraordinarias prestaciones. Como novedad, Fagor ha conseguido aunar en un producto el extraordinario encoder lineal de fleje y la tecnología absoluta con 10 nanómetros de reso- lución. I Esta funcionalidad está integrada dentro del sistema de mecanizado HSSA (High Speed Surface Accuracy) exclu- sivo de Fagor, el cual ofrece un doble beneficio: • Se reducen los esfuerzos a los que se ve sometida la mecánica de la máquina, con lo que la vida de sus com- ponentes se alarga, • Gracias a la reducción de vibraciones, se consiguen movimientos más suaves que per- miten elevar el valor de la velocidad de avance y reducir el error en el mecanizado. Anticipación a problemas en el diseño de las piezas Los CNC de Fagor ofrecen la posi- bilidad de realizar una simulación de la pieza con gráficos de alta re- solución previa a su ejecución. La simulación permite anticiparse a posibles errores en la programación que podrían dañar la pieza. Estos grá- ficos se utilizan principalmente en dos situaciones: • Antes del mecanizado: Para verificar que la programación es correcta y evitar po- sibles daños en la pieza final. • Durante el mecanizado: En entornos de reducida visi- bilidad (por uso de taladrina o por viruta, por ejemplo) donde se puede verificar el estado real del mecanizado en cualquier momento. El CNC8060 también permite, durante el mecanizado de una pieza, la posibilidad de ir preparando y simulando la pieza si- guiente, es decir, los gráficos se podrán utilizar simultánea- mente en el modo ejecución y en el de simulación. En piezas complejas suelen existir características espe- ciales que no son apreciables con una vista general. Para estos casos, se ofrece la posibilidad de cortar la pieza de trabajo con una o más secciones para ver el interior de la pieza y verificarla al detalle. Soluciones ante imprevistos durante el mecanizado En mecanizados de larga duración, si se producen para- das imprevistas de la máquina por causas externas (un corte de luz, un problema en la máquina...), la recupera- ción de la pieza inacabada resulta muy laboriosa. Los CNC Fagor ayudan a resolver estas incidencias apro- vechando el mecanizado realizado y evitando repetir el programa. Basta con efectuar una búsqueda de bloque automático hasta el punto exacto de interrupción y conti- nuar la ejecución. Cuando se aprecien imperfecciones en la zona de interrupción, se puede simular el programa hasta un zona próxima al punto de interrupción y conti- nuar el mecanizado repasando el trozo dañado. I www.emo-hannover.de Más información, entradas y ofertas de viaje: MC/ENLúEñeSzerdveicBioaslbFoear,ia9le4s–, S1.oLC. ETe-2l.8:0+0364M91ad5r6id20584/915637956 FEa-Mx:a+il3: 4in9fo1@3h5f-0s0pa4i7n.6com