tecnología 92 SUJECIÓN metro exterior de 60 mm y un diámetro interior de 50 mm, se fija con una fuerza de sujeción de 100 kN en un plato de 3 garras convencional, el resultado calcu- lado de deformación sería de 0,497 mm. La sujeción con una garra pendular con 6 puntos de contacto mejo- ra el valor llegando a 0,029 mm, un factor alrededor de 17. Mediante programas especiales de cálculo, se puede determinar de antemano el efecto de las garras pendula- res. Puesto que las mordazas se adaptan a la pieza, pue- den conseguir una compensación dentro de un rango de tolerancia geométrica, por ejemplo en una pieza de hierro. Lo más idóneo sería que las garras pendulares se utilicen para el acabado final o en superficies premecanizadas. Con el fin de permitir altas velocidades, deberían ser lo más ligeras posibles. Garras de fibra de vidrio para piezas frágiles Cuando se require la sujeción de una pieza especialmente delicada y con poca deformación, tenemos las garras es- peciales hechas de fibra de vidrio y reforzadas de plástico, como un ‘arma secreta’. Incluso en piezas afiladas o con la superficie tratada, las garras de plástico no dejan mar- cas. Su alto coeficiente de fricción del 0,3 a 0,4, así como su gran ángulo de envoltura, garantizan que las elevadas fuerzas de mecanizado puedan transferirse en bajas fuer- zas de sujeción. Si una garra de plástico se combina con una garra base de aluminio, se asegura una estabilidad Piezas afiladas o con tratamientos superficiales pueden fijarse con garras de plástico sin dejar marcas de sujeción. Las garras de plástico Schunk Quentes aseguran una fijación sensible a la vez que fuerte y previenen las deformaciones en la pieza. especialmente elevada. Debido al poco peso de la garra base de alumi- nio y al de la garra superior de plástico, se forma una baja fuerza centrífuga duran- te el torneado. Estas soluciones sensibles de sujeción son adecuadas para altas veloci- dades de mecanizado hasta 6.000 rpm y además los insertos de sujeción intercambiables son de un coste muy atrayente. Las garras supletorias patentadas por Schunk aseguran una alta precisión in- cluso con diámetros pequeños. Garras intermedias para distintos interfaces En los últimos años, numerosos desarrollos en el campo de los platos para torno y las garras han llevado a una enorme variedad de soluciones. Indicadores visibles son los interfaces estándard; “dentado fino” y “chaveta en cruz”, las cuales tienen diferentes medidas de conexión. Para poder optimizar la variedad de interfaces entre los platos de torno y las mordazas, se desarrollaron las garras intermedias. Estas incrementan la flexibilidad, cuando se combinan las garras y los platos para torno, sin que llegue a limitarse el rendimiento y la seguridad de la solución de sujeción. Además, podrían causar un incremento en el rango de su- jeción o también en la profundidad de fijación. Garras supletorias para el mecanizado de barras, en platos para torno Las garras supletorias también incrementan la flexibilidad.