56 ENTREVISTA El software desarrollado por la compañía “puede dirigir una máquina sencilla como una sumamente compleja”. ¿Qué tecnología incorpora? Un bloque uniforme con electroválvulas de primera cali- dad conexionados con dos válvulas de prellenado de tec- nología propia que dan a la máquina una gran rapidez en el descenso. Además, el paralelismo está controlado por medio de encoder lineales que van leyendo en micro-se- gundos la posición de cada cilindro la cual es procesada por el complejo CNC. El CNC procesa la posición y envía la órdenes a las elec- tro-válvulas individuales de cada cilindro para que ni se adelanten ni se atrasen. En cuanto a mecánica, incorpora un nuevo sistema de tope posterior diseñado por nuestra oficina técnica que le da una gran robustez fiabilidad y precisión. ¿Con qué puede equiparse la nueva prensa? La equipación puede ser muy extensa, variada y comple- ta: CNC de diferentes marcas y de diferentes categorías, ejes diferentes como R1, R2, Z1, Z2, soportes delanteros con desplazamiento trasversal y elevación a grados, por CNC matrices y punzones de un extenso catálogo, y es- peciales diseños propios para el cliente, mesas de com- pensación de flexiones, software de propio diseño... Tenemos una gran oficina técnica para desarrollar y fabri- car cualquier idea aportada por un cliente. ¿Qué respuesta está teniendo por el momento en el mercado? ¿Cuál cree que será la aceptación por parte del sector a medio plazo? Todos sabemos que el momento actual no es para vender nada de nada, porque sencillamente no hay compradores. El 80% de nuestro mercado está en el exterior, en mer- cados emergentes: Ucrania, Rusia, África y toda la Amé- rica Central y del Sur. En cuanto a las previsiones, esperamos producir entre 60 y 80 máquinas al año. Anuncian que el equipo es de bajo coste. ¿Cuánto se puede ahorrar el cliente en tanto por ciento con res- pecto a otros equipos de la competencia? Es muy complicado de valorar, pero así, por encima, creo que la diferencia puede estar entre un 15 y un 25% por debajo de la competencia, dependiendo del modelo y siempre hablando de los mismos componentes. Háblenos del software 3D con el que puede ir acom- pañada la prensa. El software, que tiene comunicación con los controles Delem, Cybelec y Kuvara y Microciber, es algo muy ade- lantado a lo que hoy por hoy existe en el mercado, ya que tanto puede dirigir una máquina sencilla como una suma- mente compleja. Lo hemos hecho precisamente pensan- do en la máquina convencional de barra de torsión pero, una vez hechas las pruebas, podemos aplicarlo a cual- quier plegadora. Destacaría la sencillez a la hora de crear un perfil, de mo- verte por las diferentes ventanas, la movilidad dentro del programa de la pieza en 3D y la visualización de la simu- lación del plegado. Le he mostrado su funcionamiento a varios amigos de la competencia y todos me han felicita- do y han quedado asombrados por su sencillez y eficacia. ¿En qué investigan en la actualidad? ¿Qué nuevos equipos de la compañía verán la luz próximamente? Bueno, en los próximos meses no va a salir nada nuevo porque la inversión realizada en este software ha sido muy importante. Ahora debemos trabajar para sacarle el rendimiento y mostrárselo a todos nuestros clientes. Y ya para concluir, ¿cómo valoraría la actual situación que viven nuestras empresas? Por el bien de este país y de toda Europa, espero que los políticos se tomen en serio su trabajo y piensen en algo nuevo para sacarnos de esta crisis. No valen las ideas de siempre: bajar impuestos, subir impuestos, bajar la segu- ridad social, subir la seguridad social... ¡Que piensen! ¿Y qué cree que deben hacer? Generar confianza en las empresas, en la banca y en todo el mercado en general. Sólo eso nos sacará de la crisis.I panorama