industria metalmecánica I+D 61 talúrgica y la experiencia previa, servirá para reducir el porcentaje de rechazos y también el tiempo de improductividad de las líneas. De esta manera se reducirá también el consumo energético y, sin duda, el coste de producción por pieza unitaria. En el proyecto Soundcast, el centro investiga la tecnología de fundición a presión de aluminio asistida por vacio. El objetivo del proyecto es dotar al sector de la fundición inyectada de aluminio de tecnología de proceso específica para la inyección asistida con vacio, desarrollando una aleación segundaria, lubricante y tratamientos térmicos y de soldadura específicos para la tec- nología, al igual que trabajando con los pará- metros de proceso mediante análisis estadístico que permita realizar una predicción de la calidad de la pieza. Ascamm participa también en el proyecto Music en el que se desarrollará una plataforma inteli- gente para el sector de la fundición a presión de aluminio, basada en un innovador sistema de control que adquirirá información del proceso a tiempo real. El centro participará en la definición Los procesos de fundición metálica suponen elevados costos de producción. Ascamm desarrolla tres conceptos nuevos para reducirlos y, a la vez, lograr procesos más energéticamente eficientes, más flexibles y altamente tecnificados. e implementación del procedimiento para al- macenar y filtrar los datos obtenidos mediante la red de sensores, así como en el desarrollo de dos sistemas autoregulados que se integrarán a los moldes de fundición inyectada para la empresa Audi. Todas estas actividades y proyectos en el ámbito de los procesos de fundición tienen el objetivo de desarrollar conocimientos y tec- nología para sentar las bases de una reindus- trialización sostenible a Europa, promoviendo proyectos innovadores y la consolidación del tejido industrial de nuestro entorno. I