I+D industria metalmecánica 60 Ascamm trabaja en nuevas tecnologías para el proceso de fundición de metales El Centro Tecnológico Ascamm participa en el desarrollo de nuevos procesos de fundición que permitirán reducir los costes de producción, la energía consumida por las plantas productivas y mejorar sustancialmente la calidad de los productos fabricados. El centro organizó una jornada de difusión para explicar y compartir las innovadoras soluciones. Los procesos de fundición metálica se han caracterizado por unos elevados costos de producción e índices de piezas defectuosas relativamente superiores a los otros procesos productivos. Ascamm está desarrollando tres conceptos nuevos para reducir los costos pro- ductivos por medio del uso de nuevos desarrollos que han sido incorporados en otros sectores. De esta manera se conseguirán procesos más eficientes energéticamente, más flexibles y al- tamente tecnificados. Actualmente Ascamm coordina el proyecto Ul- tra-SSM donde se investiga la viabilidad técnica de generar lodo de aluminio semisólido a escala industrial, mediante la aplicación de ultrasonidos de potencia. En una primera fase del proyecto se ha investigado, de forma muy satisfactoria, sobre los efectos de los ultrasonidos en la soli- dificación del aluminio para diferentes geometrías del equipo de ultrasonidos y del recipiente con- tenedor. Ahora se ha construido un prototipo que permite conformar el lodo semisólido en una máquina de inyectar a presión convencional. La innovación de este proyecto permitirá disponer de un equipo adaptable y de bajo coste para máquinas convencionales de fundición a presión, permitiendo la generación y transformación de aluminio en estado semisólido. El Centro Tecnológico Ascamm lidera también el proyecto Ultragassing. El objetivo principal de este proyecto es aplicar un tratamiento de desgasificación basado en ultrasonidos de po- tencia a aleaciones de aluminio. Después de una primera fase donde se han efectuado ex- Ascamm coordina el proyecto Ultra-SSM donde se investiga la viabilidad técnica de generar lodo de aluminio semisólido a escala industrial. perimentos de desgasificado en diferentes vo- lúmenes y para diferentes tiempos, se ha pro- cedido al diseño y construcción de dos prototipos que permitirán validar la tecnología en la fun- dición de gravedad y la fundición a presión. La sustitución de la tecnología de desgasificación actual, basada en el barboteo de gases inertes mediante un rotor de grafito, para la tecnología Ultragassing permitirá la eliminación de gases contaminantes y peligrosos, la eliminación de rotores frágiles que pueden contaminar el metal y la eliminación de los óxidos presentes en el aluminio. En el proyecto Flexicast, Ascamm está desarro- llando un sistema experto que permita definir las variables de proceso óptimas que garanticen la correcta producción de piezas de fundición de hierro para la empresa Fundiciones de Roda. El desarrollo dará lugar a algo más que una au- tomatización de proceso; será una automatización inteligente que, basándose en leyes de la me-