84 Daniel Facal, responsable del PMG y Fernando Casal, director de Logística de Vegalsa-Eroski. Si seguimos a los palés con etiqueta amarilla, una vez realizados los trámites de recepción, se dirigen a la estación de trabajo ergonómica donde los operarios los abren, escanean y controlan para colocar la máxima cantidad de artículos en los contenedores grises que irán al almacén automá- tico. Una vez lleno el contenedor, la información se envía al sistema, entra en el transportador de conexión y el operador se ocupa de un nuevo contenedor. Cada contenedor entra secuen- cialmente en el sistema de microshuttle, que lo transporta a uno de los tres pasillos de almace- namiento. Cuando una estación de recogida soli- cita un producto, una de las lanzaderas recoge el contenedor y lo lleva por el circuito hasta todas las estaciones que necesitan sus contenidos. El diseño del almacén se ha realizado para que se puedan almacenar el máximo de líneas de pro- ducto en los contenedores grises con el mínimo número de movimientos en el almacén y su pre- paración en puestos de trabajo ergonómicos. De los 15 microshuttle instalados, cinco trabajan en cada pasillo en una operativa de doble ciclo (descarga/ recoge) y gracias a la asignación inte- ligente de productos y al hecho de que pueden viajar a cualquier nivel se tardan segundos en recoger un artículo. Para un mejor aprovecha- miento del espacio, el almacenamiento es caótico, si bien los productos de mayor rotación (dentro de esta familia de baja rotación) se almacenan naturalmente más cerca del frente del sistema. Junto al al sistema ODS AS/RS microshuttle se han dispuesto cuatro estaciones de recogida ergonó- micas, con 40 espacios en cada estación, los que significa que se pueden completar 140 pedidos de tiendas diferentes con los cuatro operarios que trabajan juntos en cada turno. Una vez que los artículos son recogidos y empaquetados en tiempo”, concluyen. La prueba del éxito está también en la satis- facción de las tiendas y clientes finales a los que pueden ofrecer una mayor variedad de productos con rapidez, sin olvidar el canal online que está creciendo a un fuerte ritmo. cajas verdes más pequeñas (para un manejo y transporte más ergonómicos), se despachan en transportadores para su colocación en palés, se envuelven y se envían para su distribución al área de salida. Los camiones salen durante todo el día con destino a las tiendas del Noroeste de España. Un sistema avanzado, integrado e inteligente: revolución en el almacén Un aspecto importante es la total integración del avanzado sistema de Vanderlande en los restantes flujos del centro logísticos de Vegalsa-Eroski permi- tiendo que el total de contenedores en el circuito sirvan todos los pedidos solicitados de una refe- rencia específica en cada estación, lo que permite reducir el número de ciclos de la lanzadera. Con altas densidad de almacenamiento y nivel de disponibilidad del stock, el concepto ODS no solo ha automatizado las operaciones en Sigüeiro, sino que, como afirma Daniel Facal, responsable del PMG, “las ha revolucionado. Antes de esta solución automatizada, se debían coordinar y realizar al mismo tiempo numero- sos procesos diferentes en los que participaban muchas personas. Ahora, todos estos procesos están automatizados, y solo se necesitan 12 h para hacer el trabajo que antes llevaba 24 h, bási- camente, hemos duplicado nuestra eficiencia. También se han reducido enormemente los erro- res de recogida, lo que nos ha permitido lograr la máxima fiabilidad y eficiencia operacional. Y por si esto fuera poco, hemos logrado un importante Las personas en el centro del éxito de un proyecto Tras el tiempo de funcionamiento, Fernando Casal, director de Logística de Vegalsa (derecha fotografía), y Daniel Facal, responsable del PMG de Vegalsa (izquierda fotografía), han querido resaltar que "Claramente, esta solución OSD ha marcado una verdadera diferencia, pero esta historia de éxito solo es posible gracias a las personas y las colaboraciones. Este ha sido nuestro primer proyecto con Vanderlande y to- dos pusimos el máximo de nuestra parte para que fuera un éxito. Insistimos en tener a la gen- te de Vanderlande aquí con nosotros durante la instalación y todo el equipo se involucró al máximo para lograr la mejor solución.El nivel de integración de todo el equipo, no solo los directores, sino todos aquellos que trabajaron durante esos meses en el desarrollo del proyec- to, nos ayudó a alcanzar el éxito. Solucionamos todos los retos juntos y el proyecto estuvo a manutencion & almacenaje 540 LOGÍSTICA DEL GRAN CONSUMO Escáner AVANZADA, INTEGRADA E INTELIGENTE