Fuente: BITO. más extendida sobre todo cuando se deben controlar grandes volúmenes de activos. Asimismo, son contemplados como una buena opción cuando las empresas quieren acceder a mercados de exportación. Para las empresas usuarias de sistemas pooling, a la ventaja de no tener que realizar una alta inversión, se le añaden otras como las de no dedicar recursos a su reparación, mantenimiento, tener espacio de almacén dedicado, controlarlos, etc. En su cadena de suministro, les permiten reducir el inventario con la entrega justo a tiempo y las cantida- des requeridas, por lo que además de reducir errores de inventario, permite envíos frecuen- tes de cantidades menores ayudando a reducir los días de puesta en el cliente. Una ventaja importante cuando cada vez se reducen más los volúmenes de los pedidos, mientras aumenta su frecuencia. La realidad es que las empresas externali- zan una logística compleja en el fluir de los RTP a través de diferentes puntos y su regreso en vacío al punto de partida para volver a entrar en el circuito. En esta logística inversa de los RTP, se requieren procesos, recursos e infraestructura para rastrear, recuperar para su inspección y reparación y ponerlos a punto para su reutilización. Además, empresas pooling como CHEP, ayudan a medir y bajar la huella de carbono de sus clientes, junto a ventajas como la mejora de la ergonomía con productos con tamaños y pesos estándar de acuerdo a las normativas de higiene laboral, así como la seguridad del trabajador, al eliminar los cortes por grapas, palés rotos, etc., o las lesiones por la eliminación de residuos en planta. La búsqueda de sinergias de transporte y la combinación de rutas permiten que se reduzcan las emisiones de CO2 a la atmósfera y se creen cadenas de suministro más sostenibles. señala Vicente Molla, Director Comercial de CHEP en España. En definitiva, como explican desde Areco, unas importantes ventajas para la industria alimentaria, aunque pueden extrapolarse a otras, y que como muy bien puntualiza Areco: evita al productor la inversión para adquirir envases y contenedores, así como su gestión; reduce el espacio necesario para el almacena- miento y disminuye los costes logísticos. Además, permite la estandarización, lo que facilita los pedidos, la logística y la automati- zación, incrementando la productividad. Una gestión compartida cierra las brechas de la cadena En cualquier sistema de gestión de RTPs, la integración, el intercambio de información y Fuente: DS Smith-Tecnicartón. 61 manutencion & almacenaje 526 sistemas de envases reutilizables Informe