En el nuevo almacén automático de la conservera Gestión de AS Software para La Brújula y Ramón Peña Las reconocidas marcas conserveras de pescado y marisco del Grupo Delgado, La Brújula y Ramón Peña, confiaron en AS Software, a través de la Ingeniería Bama, para mejorar su gestión logística en su nueva fábrica y almacén automatizado, Lsituados en Ribadumia, Pontevedra. a empresa gallega, Grupo Delgado, ha construido una nueva fábrica y un almacén automatizado en la localidad pontevedresa de Ribadumia para las prestigiosas marcas de pescado y marisco, La Brújula y Ramón Peña, con la gestión logística completamente automati- zada gracias al proyecto llevado a cabo por Bama Ingeniería y AS Software con su avanzado software de almacenes, AS-SGA. El SGA se encarga de gestionar y optimizar todos los movimientos de mercancía, desde la recepción de compras de la materia prima, hasta las expediciones de pedidos a clientes. Todos los movimientos logísticos están gestionados en tiempo real, unas veces mediante terminales inalámbricos con lector de código de barras, para la recepción de materia prima, y otras dialogando con diversos dispositivos logísticos electromecánicos: sistema de manutención para entrada de producto terminado al almacén automático; silo automatizado de almacén con transelevador; brazo aplicador de etiquetas y carrusel vertical de estuches. La aplicación está también preparada para identificar la mercancía mediante códigos de barras o tags de RFID, bajo normativa estándar EPC Gen2 en UHF, incluyen- do la información del producto, de su lote de fabricación y de su fecha de consumo preferente. Sin errores en los pedidos on y off line El sistema de manutención inicial se activa desde el SGA, a través del alta de palés de producto terminado, o de otros materiales auxiliares o semielaborados que se deseen almacenar en el silo, leyendo con terminal inalámbrico las etiquetas del palé a ubicar. El sistema de manutención de Bama, dialogando a través de sus PLCs con el SGA, verifica el peso del palé y su gálibo y si es correcto, es enfardado y transporta- do a la planta superior, también de forma desatendida, donde el brazo transelevador coloca el palé de forma automática en la mejor ubicación propuesta por el SGA, atendiendo a criterios de rotación ABC y otros. El SGA de AS Software gestiona la preparación de pedidos tanto para Grupo Delgado y su nuevo ecommer- ce, como para otras empresas de distribución. El sistema implantado por Bama contempla diversas posiciones de picking para los artículos de mayor rotación, alimentadas de forma automática desde el silo de palés y gestionado por el SGA, mediante un elemento transfer que recoloca los palés en picking a conveniencia, siempre mediante un diálogo SGA-PLCs a través de un middleware especializa- do, realizado por AS Software. Los pedidos son entonces gestionados por AS-SGA mediante terminales inalámbricos que guían al operario en tiempo real para su preparación, evitando cualquier tipo de error. El operario extraerá las cajas del artículo que el SGA le indique y verificará el proceso leyendo su identificación y registrando su lote de fabricación y fecha de consumo preferente, asegurando de una forma ágil y segura la trazabilidad hacia el cliente del producto preparado. Para completar los pedidos de distribu- ción o para realizar los pedidos más pequeños procedentes de su eCommerce, se dispone de un carrusel vertical Modula, integrado también por el SGA, que le indica al carrusel qué bandejas presentar al operario para completar los pedidos. Los artículos resultantes de estas preparaciones guiadas por AS-SGA son paletizados y colocados en una calle de preparación reservada para que el transfer de esta planta lo recoja y lo coloque en el ascensor de palés para ser bajado y etiquetado con un brazo aplicador automático con la etiqueta de expedición generada por AS-SGA. También se gestiona desde AS-SGA un sistema de alimentación de palés vacíos para la preparación de picking. m&a 46 manutencion & almacenaje 526 Soluciones