Inteligencia en serie El RFU63x de SICK marca el inicio de una nueva generación de unidades de lectura y escritura RFID en el canal UHF aptas para la industria. Las funciones integradas como el procesamiento y filtrado de datos se encargan de ofrecer un rendimiento de lectura óptimo y estable. El RFU63x puede integrar- se de forma sencilla y económica en todas las principales redes industriales gracias a la tecnología 4Dpro de Sick. Usando el sistema de clonación y copia de seguridad, los parámetros pueden transferirse a otros dispositivos mediante una tarjeta de memoria MicroSD, reduciendo el tiempo de sustitución y configuración de los equipos. Gracias a la señal LED configurable, los usuarios pueden visualizar información adicional, como resultados de lectura y datos de diagnóstico. que, por ejemplo, resisten altas temperaturas en una línea de pintura y pueden identificarse con fiabilidad incluso estando cubiertas de pintura. Menos riesgo y coste más bajo El uso de este identificador aporta ventajas para VW Navarra, como reconoce Héctor Moreu, Responsa- ble de Sistemas de Producción, Logística, Calidad y Desarrollo en el departamento de Tecnologías de la información de la planta automovilís- tica, : la tecnología RFID nos permite reducir los errores de lectura, en un proceso productivo donde cada día tenemos más puntos de identificación. Gracias a la lectura precisa de los equipos RFID de SICK se reduce el riesgo de error en cualquiera de las fases de producción y por lo tanto un ahorro en la gestión de los fallos de lectura. Desde 1984 la fábrica de Pamplona de Volkswagen Navarra, una de las 119 plantas del Grupo Volkswagen en todo el mundo, lleva produciendo ininterrumpidamente el modelo Polo para los mercados mundiales. En 2016, salieron de la fábrica navarra 296.800 unidades del Polo, uno de los 20 coches más vendidos del mundo, con un índice de exportación del 91,5%. La capacidad de VW Navarra para renovar procesos y adaptarse a los nuevos retos la ha hecho merecedo- ra de premios como el Industrial Excellence Award a la mejor fábrica europea en 2014. m&a procesos por los que pasa durante su fabricación. La etiqueta RFID ha sido construida con un alto nivel de resistencia a las altas temperaturas de los hornos de pintura. Su lectura se efectúa mediante el equipo RFU63x de Sick. Pasos claros y transparencia hasta la entrega con RFID Los sensores detectan, directamente en la carrocería del vehículo, los pasos de montaje que deben aplicarse, por lo que resulta imposible confundir o mezclar pasos. Gracias a estos sensores, se garantiza una transparen- cia completa hasta la entrega. Los pasos de procesamiento en el vehículo se actualizan mediante los tags RFID con capacidad de reescritura. Para ello, la lectura debe ser totalmente fiable, puesto que cualquier inexactitud puede provocar errores de dirección, confusiones o tiempos de inactivi- dad. Es en este ámbito donde las tarjetas de datos RFID, que pueden incorporarse a los componentes o incluso integrarse en ellos de forma invisible, se utilizan cada vez más. En la práctica, ofrecen el máximo grado posible de disponibilidad, ya Misako basa en RFID¡ Cloud de Nedap su omincanali- dad e internacionalización Las más de 200 tiendas y el Centro de Distribución de la empresa española de moda, Misako, utilizarán el software RFID! D Cloud de Nedap, con el objetivo de aumentar la precisión de sus existencias en más del 98%. Una parte esencial de la estrategia de crecimiento internacional de Misako se basa en tener una transparencia total de los niveles de existencias, señala Jean François Thuilliez, Vicepresidente ejecutivo de Misako. La empresa es una organización LEAN y la solución de Nedap es una combinación excelente con nuestra forma de trabajar. Es fácil de usar, no pesa en nuestros recursos IT y es altamente escalable. En el mundo omnicanal de hoy, necesitamos saber exactamente dónde está nuestra mercancía, señala Thuilliez. Solo entonces, podremos acelerar nuestros procesos e integrar realmente nuestras tiendas físicas con nuestras tiendas web. La verdadera integración significa que tenemos un solo grupo de productos y sabemos la ubicación exacta de cada artículo individual. En Misako, todos los artículos se etiquetan de fábrica en origen, mientras que en las tiendas se realiza un conteo semanal con un lector RFID de mano y la aplicación !D Cloud de Nedap para determinar la disponibilidad de producto. ! D Cloud destaca las discrepancias entre el sistema ERP de Misako y el recuento de RFID. Así, las diferencias en las existencias, a través de pérdidas o errores administrativos, pueden identificarse y resolverse rápidamente. 45 manutencion & almacenaje 526 Soluciones