Logística interna de componentes del automóvil Sistemas AR Racking para la estrategia LEAN de RTS La mejora de la logística interna del fabricante de componentes para el automóvil RTS se ha basado en la estrategia LEAN. Para sincronizar la entrega de componentes a la secuencia de la línea productiva, la consultora LKS ha dirigido Lun proyecto en el que los sistemas de almacenamiento de AR Racking son clave. 52 as rótulas de automóvil tienen su referente en RTS, la empresa fundada en 1983 que cuenta actual- mente con una plantilla de 400 personas y tres fábricas de super- ficie superior a los 25.000 m2, con capacidad de superar los 15 millones de unidades/ año de las distintas referencias que componen su amplio catálogo. En el proyecto de mejora de su logística interna, RTS ha estado asesorada por LKS Consultoría de Gestión, que ha aplicado conceptos LEAN en el diseño del nuevo sistema de almacenamiento de componen- tes de montaje y su suministro a las células de montaje. Anastasio Martínez, responsable del proyecto de LKS, lo resume en una frase: el suministro de las cantidades justas, en el momento justo. . El nuevo sistema implantado ha implicado la modificación de los estándares de las unidades de carga y almacenamiento, adoptando una unidad más pequeña con medidas ajustadas a los lotes de montaje y stock. Se ha pasado de contenedores metálicos de 800x600mm, con capacidad para 200 litros, a cajas KLT de 300x400mm, con capacidad para 10 litros. Optimizando el flujo de componentes Para optimizar el suministro de componentes a las células de montaje, la mejor opción ha sido tres soluciones de AR Racking, dos sistemas de estanterías dinámicas por gravedad y un rack selectivo con estanterías de paletización convencional; que el picking para una capacidad de 2.000 referencias, a nivel suelo. El sistema de estanterías dinámi- cas por gravedad permite optimizar el espacio y almacenar una alta densidad de referencias homogé- neas. Se particulariza según los sistemas LIFO y FIFO, para palés cajas. En RTS, el sistema de estantería por gravedad para LIFO y FIFO tiene capacidad para 2.500 medios palés (800 x 600mm), con peso máximo de 400 Kg y mínimo de 60 Kg. También se ha instalado una estructura de este tipo con sistema LIFO para contenedores de plástico KLT con capacidad para 7.000 contenedores de dimensiones de 300 x 400mm y peso máximo de 25 Kg. Además, se ha incluido un versátil sistema de estanterías de paletiza- ción convencional, con acceso inmediato a la carga, que se adapta a todo tipo de unidades de carga y es de fácil montaje y desmontaje. En RTS, AR ha instalado una estructura con capacidad para 1.600 medios palés (800 x 600mm) y pesos máximo de 400 Kg y mínimo de 60 Kg, así como para 5.000 contenedo- res plástico KLT (300 x 400mm y peso máximo 25kgs). Se cumplen los objetivos de seguridad y ergonomía En el nuevo sistema, se han rediseñado las células de monta- je para mejorar la ergonomía acercando los componentes a las personas, con un aumento de la seguridad de los operarios y la productividad. El suministro de los componentes a las células de montaje se realiza con máquinas recogepedidos de nivel bajo, reduciendo la posibilidad de accidentes. También se ha implantado un sistema de gestión del almacén (SGA) que optimiza y facilita las tareas de almacenamiento, tales como una estrategia de sistema FIFO, gestión de las ubicaciones, optimización de rutas de picking... etc. y el suministro sincronizado de componentes a células de montaje en base al programa de montaje. Un equipo especializado de AR ha llevado a cabo el proyecto, por lo que Asier Benito, Director Industrial de RTS, pone de relieve que en AR Racking hemos tenido un valioso colaborador que nos ha ayudado a dar pasos importantes en nuestra gestión logística, en nuestra apuesta por la eficiencia y la capacidad de servicio. m&a manutencion & almacenaje 518 Soluciones