80 Cinco causas de insomnio para gerentes de almacén. 84 Camper afronta la complejidad de su logística con Vanderlande. 88 Nacex apoya su crecimiento con tecnología Dematic. 90 Flexible automatización en Jesuman con SSI Schaefer. L su Centro de Distribución en Barcelona, para reducir el coste del transporte de las mercan- cías procedentes de Mallorca. Si bien al inicio se conseguían los objetivos de servicio con la plataforma operada manualmente; el proceso resultaba laborioso y lento. La operativa era semejante a un supermercado en el que los operadores extraen y reponen productos de los estantes, de forma que se malgastaba mucho tiempo. Además, la evolución positiva de las ventas, llevó a Camper a desviar parte de su stock a almacenes de terceros, provocando procedi- mientos complejos y dificultando su creci- miento. En 2010, con el objetivo de agilizar su logística interna mejorando las operaciones de picking, Camper empieza su colaboración con Vanderlande, que le instala un clasifica- dor Posisorter. Este conocido clasificador automático de zapatas fue adaptado a los requerimientos del cliente para conseguir un suave y rápido desvío de las cajas de pares zapatos a las 39 rampas de salida. También las rampas se rediseñaron para asegurar la correcta llegada de los zapatos hasta el puesto de consolidación. En 2016, Camper eligió a Vanderlande para llevar a cabo la automatización de su Centro de Distribución, un año después la empresa de calzado ha cumplido con sus objetivos y continúan su relación. La complejidad del corazón logístico de Camper Sin embargo, con los ojos puestos en el futuro, las necesidades de logística interna del fabricante de calzado iban más allá de solucionarse con un clasificador de alta tecnología. Camper todavía debía hacer frente a otras complicaciones logísticas como los diferentes tamaños de cajas (más de 20 modelos), que incluso provenían de su fábrica de China y se encontraban disemina- das en miles de localizaciones en el Centro de Distribución. Una complejidad que no se acababa aquí, ya que también era necesario mejorar el manejo de las solapas en las cajas abiertas, y tener en cuenta un factor crítico en el sector de la moda: la logística inversa. Juan José Ojeda, Director de Logística de Camper, define con precisión la situación: Nuestro Centro de Distribución de Barcelo- na es crucial para nuestras operaciones, ya que es la base central de nuestra logística. Por ello, necesitábamos un sistema flexible que respondiera a los distintos flujos y estacionalidades de forma integral. El objetivo de Camper estaba claro: disponer de un sistema que mejorara la productividad y pudiera hacer frente a la demanda máxima. Y es que como resume Ojeda, partíamos de procedimientos comple- jos en un espacio escaso, donde debíamos manejar hasta 20 diferentes tamaños de cajas. Para reducir costes, necesitábamos albergar todos nuestros procesos bajo un mismo techo y, además, también queríamos la máxima flexibilidad, para aumentar aún más los niveles de productividad. a más que centenaria empresa mallorquina fabricante de calzado Camper, conocida internacional- mente por el diseño y la excelencia de sus productos, estableció en 2003 84 Progresiva automatización de su hub mundial en Barcelona Camper afronta la complejidad de su logística con Vanderlande Flexibilidad, aprovechamiento del espacio y máximo rendimiento es lo que Camper, la conocida empresa mallorquina de calzado, planteó a Vanderlande para organizar la logística de su motor logístico mundial: el hub de Barcelona. La productividad ha aumentado un 46% y la densidad de almacenamiento un 33%. manutencion & almacenaje 517 Escáner