La plataforma SEGA SIM: visualizando muchos escenarios en poco tiempo Idealmente, querremos procesar muchos escena- rios, y en ese contexto nos interesa “acelerar” el tiempo y obtener resultados en una fracción del tiempo real. Durante la simulación, siempre es interesante observar la progresión de los KPIs de interés, que nos resumen si ésta va por buen camino. Cuando termina con resultados peores de lo necesario, el simulador nos puede entregar información detallada para localizar los cuellos de botella como los recursos ociosos, que pueden darse en partes automáticas o manuales. Una herramienta flexible para el análisis de la informa- ción detallada es nuestro inseparable Excel. Detectados los problemas, es el momento de reajustar buffers, productividades, número de operarios o de retocar layout, y volver a procesar la simulación hasta llegar a un resultado satisfactorio. En caso contrario, será preciso optimizar lógicas, probar enfoques diferentes, o rebajar las expectativas, pues nuestro diseño no funciona. No me imagino si lo hubiéramos construido y nos fallara en real... El software que todo lo coordina La capacidad del fabricante del SGA, y sobre todo su predisposición a sacar el máximo de la instalación y a dar soluciones imaginati- vas en la variación de escenarios que inevitablemente se da con el tiempo, puede ser un auténtico salvavidas. Y a la vez puede resultar mucho menos oneroso que plantear los cambios en las instalaciones automáticas para solucionar nuestro problema por la fuerza bruta de añadir más y más rápidos elementos. Normalmente, en las adquisiciones de automatización, el software queda en la sombra, pero es necesario recordar que es justo ese software el que hará que el rendi- miento de la instalación se aproveche más o menos. Por tanto, encontrar un proveedor de software que aporte garantías de flexibilidad y de capacidad de afrontar procesos comple- jos es una misión que se antoja hasta más importante que muchos detalles técnicos mucho más tangibles del hardware de automatización. Y es muy probable que el proveedor de hardware no sea quien nos dé esas garantías de forma más efectiva, ya que el software es muchas veces el elemento de menor importe de su venta, y el que más quebraderos de cabeza le supone. Introducidas las premisas, centrémonos ahora en el título de este artículo para dar respuesta a la primera de nuestras reflexio- nes. En Tecsidel, estamos convencidos de que la simulación puede aportar seguridades mucho más allá del Excel sobre el funciona- miento de nuestro almacén. La útil herramienta de la simulación En nuestra interpretación sobre el diseño de un almacén, la simulación es la herramienta que nos va a permitir recrear de una forma virtual el entorno físico y lógico que pensa- mos construir, para evaluar el comporta- miento de la instalación en diversos contex- tos de pedidos reales y proyectados. Recalco el concepto de pedidos reales, y esto puede significar pedidos con líneas y artículos concretos, en las cantidades y con todas las características que la empresa actual distribuye. Y ahondando en la palabra entorno lógico, incluye las lógicas y algoritmos que aplicará el futuro SGA y WCS. No olvidemos que nuestro simulador nos debe mostrar con razonable fidelidad qué va a pasar si llevamos adelante el proyecto, y los razona- mientos del “cerebro” de la instalación no son tema secundario. Por último, el simulador debe representar todos los subsistemas hardware con la precisión suficiente. Imaginando ya cons- truido tal simulador realista, ahora es el momento de inyectarle todo tipo de escena- rios de pedidos para estudiar las productivi- dades y tiempos que se pueden conseguir en cada uno. Esos escenarios deben ser masivos, considerando al menos un turno de trabajo si no puede ser todo el día. De aquí surgen dos exigencias importantes, la velocidad de simulación y la forma de visualizar los resultados. En Tecsidel disponemos de la plataforma SEGA SIM, sobre la que construimos este tipo de simuladores para que los clientes o sus consultores puedan certificar personal- mente los diseños y ajustarlos detalladamen- te antes de invertir. El mismo concepto es extensible al resto de procesos logísticos del almacén, e incluso se ha demostrado útil para dimensionar capacidades e instalaciones en la gestión de recintos logísticos con tránsito elevado de camiones. Gonzalo Fernández Álvarez. Director de Tecsidel Sistemas Logísticos 71 manutencion & almacenaje 514 ENTORNO INDUSTRIA 4.0 XXXXXXXXXXXXXX Escáner Simulación integral del picking