60 Tecnologías que sustentan el entorno industrial 4.0. 64 La Industria 4.0, imposible sin sensores inteligentes. 68 Intralogística en la arquitectura de los datos. 70 Escenarios virtuales con la simulación integral de preparación de pedidos. En el diseño de los actuales almace- nes, las “fórmulas” más sencillas que en el pasado funcionaban deben ser sustituidas por otras más potentes que contemplen la variedad de retos impuestos por el mercado. Y con esto empiezan otro tipo de problemas. En un contexto tan complejo con tantas variables, los diseños estándar para determi- nados escenarios pueden fallar y convertir la automatización de procesos del almacén en una limitación en lugar de ser un instrumen- to de productividad. Es muy probable que estos diseños estándar funcionen en el papel, ya que los métodos que se usan frecuentemente para dimensionarlos (análisis estadísticos en Excel principalmente) simplifican el proble- ma. Sin embargo, la pérdida de variables puede ser fatal y hacer que el diseño teórico “contrastado” en diversos proyectos, funcione muy por debajo de la expectativa en nuestro caso particular. En Tecsidel, como proveedores con larga trayectoria de SGAs integrados con manutención automática, hemos visto en diversas ocasiones el problema generado por diseños de almacén que no terminan de dar el rendimiento esperado. Y eso no quiere decir que la ingeniería que diseñó el layout y las operaciones no haya especifi- cado elementos cuya productividad individual sea suficiente. Seguramente el miniload obtiene los ciclos combinados especificados y las cintas transportadoras mueven los paquetes a la velocidad prevista. El problema en muchos casos proviene del rendimiento conjunto, expuesto a unos caprichosos pedidos reales que de media son como decía nuestro Excel, pero individual- mente resultan tremendamente dispares. En el comportamiento dinámico del almacén, provocan cuellos de botella en puntos manuales y automáticos que anulan nuestras expectativas. Reflexionando un poco podríamos albergar la esperanza de encontrar un método para tener mayores garantías de que un determinado diseño funcionará en la realidad dinámica de nuestros pedidos. Una segunda reflexión puede además hacernos desear que nuestro sistema sea suficiente- mente flexible para adaptarse a la inevitable variación a la que se expone nuestra cadena logística por la exigencia del mercado. Empezando por el final, debemos entender que hay cosas que no serán fáciles de cambiar, y son todas aquellas instalaciones físicas y nuestros equipos de manutención automáticos. Al menos, en los diseños se suele tener en cuenta una cierta capacidad de ampliación para afrontar crecimientos lineales. Pero hay un elemento que pocas veces se valora suficientemente en las licitaciones de almacenes con automatiza- ción, y ese es ni más ni menos que el propio cerebro de la instalación: el software SGA que lo debería coordinar todo, y el WCS responsa- ble de los movimientos automáticos. 70 Automatizar con un SGA que todo lo integra Escenarios virtuales con la simulación integral de preparación de pedidos En la búsqueda de la mejora de la eficiencia es frecuente la introducción de tecnología en los procesos del almacén. Unos procesos que deben dar respuesta a la incorporación del e-commerce, o al espectacular aumento de referencias para atraer el interés del consumidor en un mercado cada vez más globalizado, con tendencia a incrementar el número de pedidos y reducir su tamaño. La simulación puede ayudar a realizar el diseño eficiente del almacén. manutencion & almacenaje 514 Escáner