62 producción y servicios. Sin embargo, en el entorno de Industria 4.0 la tendencia es a la cohesión de todos los departamentos entre empresas y redes de integración de datos universales que evolucionan para lograr cadenas de valor automatizados. Un ejemplo que pone de relieve BCG es el de Dassault Systèmes y BoostAeroSpace al poner en marcha una plataforma de colabo- ración para la industria aeroespacial europea: la plataforma AirDesing que sirve como espacio común para el diseño y colaboración de fabricación en una nube privada, gestiona la compleja tarea de intercambio de datos de productos y producción entre varios socios. El Internet Industrial de las cosas, IIoT Según destaca el informe de BCG, actual- mente sólo algunos de los sensores y máquinas de los fabricantes están conecta- dos en red con informática embebida (integrada). Por ejemplo, en una planta del automóvil, los productos se identifican por RFID y las estaciones de trabajo saben qué etapas de fabricación se deben realizar para cada producto y adaptarse a la operación específica. La llegada del IoT nos lleva a la cuarta revolución industrial, pero en Schneider Electric preferimos ver el IoT como una evolución natural. En este entorno, las plantas y las máquinas con inteligencia integrada en su núcleo cooperan para llevarnos a la empresa inteligente, donde se llega al valor tangible mediante mejoras en la eficiencia y la rentabilidad, más ciberse- guridad e innovación, gracias también a una mejor gestión de la seguridad, el rendimiento y el impacto medioambiental, afirma Agustín Fragoso, System Integrator Channel Manager en Schneider Electric. El valor económico de este mercado se cuenta por trillones, en lo que Cisco ha denominado IoE, Internet of Everytingh, y que en 2020 alcanzará 19 trillones de dólares SAP y UPS integran servicios de fabricación 3D y logística en una cadena continua Una de las tecnologías que sustentan la Industria 4.0 es la fabricación por impresión en 3D, aunque su impacto está por determinar, el acuerdo entre SAP y UPS es un ejemplo de uno de los caminos a transitar en fabricación y logística. Este mismo verano, SAP y UPS unen sus potencialidades para poner en marcha una red de distribución que une la fabricación bajo demanda de componentes mediante impresoras 3D y la logística global de UPS, en un proceso sin interrup- ciones desde la orden de pedido de fabricación hasta su entrega. El plan de SAP y UPS es que tanto las empresas grandes como las pequeñas tengan acceso a la fabricación aditiva con solo apretar un botón, creando nuevas oportunidades para extender su cadena de suministro y poner productos en el mercado más rápidamente y a un coste rentable. Las innovaciones tecnológicas como la impresión 3D están revolucionan- do la industria tradicional y redefiniendo nuestra noción de la Supply Chain industrial, señaló Bernd Leukert, miembro del Executive Board, Products & Innovations, SAP, el pasado 18 de mayo en la 28 conferencia anual de SAP, Sapphire Now, donde se hizo el anuncio. Los mercados están cambiando rápidamente, y ninguna empresa puede resolver los problemas por sí misma, señaló Stan Deans, Presidente de UPS Global Distribution&Logistics. Las empresas que quieran acceder a la fabricación 3D pueden ir a la web Fast Radius (antes CloudDDM) de UPS, donde realizan su orden de impresión con la calidad y el plazo requerido, que será dirigida a UPS Store para su cumplimiento el mismo día. El servicio estará disponible para más de 60 ubicaciones en EEUU, desde Fast Radius, la plataforma de fabricación en 3D bajo demanda de UPS en Louisville. Si bien, las empresas de todo el mundo pueden utilizar su red para realizar sus órdenes. SAP y UPS tienen la intención de colaborar a través de sus respectivas soluciones para permitir la fabricación de componentes críticos bajo demanda, con la digitalización y simplificación de la producción bajo demanda a través de SAP. La plena integración en SAP de los procesos de aprovisionamiento y fabricación, permite la cadena extendida, con menor coste y gran transparencia. La cuantificación de la viabilidad financiera de la impresión 3D respecto a las tradicionales operaciones de aprovisionamiento y fabricación, se mide, por ejemplo, en cálculos de tasas, costes de envío, inventarios, listas de materiales, etc. La integración del software de la cadena extendida de SAP y la red logística de UPS puede beneficiar a un gran número de empresas de todos los tamaños: • Fabricantes que buscan reducir el inventario de componentes de baja rotación. • Fabricantes con series cortas de producción, donde el coste de crear el molde o las herramientas podrían hacer demasiado cara la fabricación tradicional. • Diseñadores industriales e ingenieros que quieren prototipos rápidos de alta calidad entregados en un día. • Fabricantes y distribuidores que necesitan crear cosas personalizadas. • Emprendedores start ups y fabricantes que no tienen acceso normalmente a impresoras 3D por su limitación de capital y tiempo para usar prototipos y fabricación rápida de producciones iniciales. manutencion & almacenaje 514 Entorno IndustrIa 4.0 Escáner Las tecnologías que lo sustentan