Smartphone robusto con sistema Android en Logística. Fuente: Handhelc. 64 A modo de conclusión, logística en la industria 4.0 Aunque dentro del sector de tecnología AIDC se incluyen las de Códigos de barras (1D y 2D); RFID; etiquetas magnéticas; etiquetas inteligentes con microchip, OCR, de reconocimiento óptico de caracteres; biometría; reconocimiento por voz, etc., si bien las más utilizadas en logística son los Códigos de barras, RFID y voz. La gran diversidad de soluciones AIDC hace que la mejor tecnología para la identificación depende de las necesidades y requerimientos de cada negocio. Por ello, no son excluyentes. Desde su invención hace más de 50 años, los códigos de barras han facilitado la captura de datos para favorecer la rápida circulación de mercancías y la automatización en diferentes entornos. En logística, tienen la capacidad de mejorar la visibilidad, seguridad y capacidad de respuesta en las cadenas de suministro, mundiales o locales de cualquier sector, desde el seguimiento de contenedores por todo el mundo al de productos sensibles como los farmacéuticos o alimentarios. Plataforma mind de Siemens. individual y conocer su tamaño, color, lote, número de serie, fecha, lugar y personas y materias primas empleadas en su fabrica- ción, condiciones de transporte, etc. Además, se puede leer la identificación aun cuando esté ya embebida u oculta en el propio producto, al contrario de los códigos, que siempre requieren su visión directa. No obstante, sigue siendo el mayor coste de las etiquetas inteligentes frente a las meramente impresas con códigos el princi- pal motivo de que su penetración, aunque creciente, sea progresiva y no abarque aún lo suficiente como para desplazar al uso de códigos visuales. Existe también una resistencia natural al cambio de tecnología, por haber sido adoptados éstos primeramen- te y por tanto implicar una inversión adicional su sustitución frente a la que supone una primera implantación. Sin embargo, donde las ventajas de los rápidos retornos superan a los costes de inversión, se adopta con celeridad, y un caso a nivel de ítem significativo es el de la moda, sujeta a ciclos tan cortos y al gusto cambiante de los clientes, donde anticiparse conociendo la información de sus preferencias hace mover toda la cadena de negocio en la dirección correcta. En cuanto a los beacons, son una nueva Los códigos de barras y RFID permiten la serialización en niveles que van desde el ítem a sistemas, automatizando la captura y creando una información precisa acerca de los productos y sus transacciones. La capacidad de detección en elementos y procesos con la conjunción de tecnologías IA, sensores y comunicación inalámbrica con información en tiempo real permite reducir la latencia en la SC. Además, mediante una vigilancia automatizada, la captura de datos y su procesamiento con ERP, WMS, etc., permite activar órdenes de reabastecimiento automatizadas lo que permite mejorar la toma de decisiones y asignación de recursos con un buen control de los niveles de inventario. Por otra parte, permiten también automatizar los procesos de seguimiento y rastreo para crear automáticamente registros de la cadena de custodia en la prevención de riesgos como robos y falsificaciones mediante la autentificación de productos y procesos. Toda esta cantidad de información que propician, junto a la utilización de otras tecnologías en el Internet of Thing, Industrial Internet of Thing o Internet of Everything que alimentan un Big Data que se debe mover al Smart Data. En los próximos años vamos a una convergencia entre los mundos AIDC en la industria 4.0. manutencion & almacenaje 512 TECNOLOGÍAS DE IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA Informe