Tecnología puntera y fácil de integrar con Linde Robotics Linde MH robotiza sus vehículos con Balyo Linde Material Handling ha firmado un acuerdo de paternariado exclusivo con la empresa de tecnología en robótica, Balyo para desarrollar soluciones innovadoras de manutención robotizada, ampliando así sus soluciones de intralogística. Uno de los principales fabricantes mundiales de vehículos de manuten- ción, Linde Material Handling, ha lle- gado a un acuerdo con Balyo para colaborar en el desarrollo, fabricación y comercializa- ción de carretillas elevadoras automatizadas, bajo el paraguas de Linde Robotics. Tras la firma del acuerdo, el Director de Almacenamiento de alta densidad AR Shuttle en Fríopuerto Valencia ventas de Linde, Christophe Lautrey señaló que nuestro objetivo es ampliar nuestra gama de soluciones automatizadas para ofrecer a nuestros clientes soluciones con diferentes niveles de complejidad. Hemos convencido al líder de tecnología en robótica, Balyo, para cooperar, por lo que podemos combinar lo mejor de ambos mundos. Por su parte, Fabien Bardinet, CEO de Balyo, afirmaba: En Balyo fabricamos un sistema único para los sistemas de manipu- lación de materiales, por lo que junto a Linde MH podemos ofrecer soluciones disruptivas que ayuden a nuestros clientes a optimizar sus flujos de materiales con una reducción de costes. Tecnología rápida y fácil de instalar, modificar e integrar La exclusiva tecnología de Balyo es de rá- pida y fácil instalación, ya que no requiere ninguna infraestructura de navegación como reflectores láser, pistas o magnetos. Se basa en la utilización de una tecnología integrada autónoma asistida por láser que se basa en estructuras como paredes, bastidores o columnas. La configuración del almacén puede ser modificada en cualquier momento de forma sencilla; el software garantiza su plena integración en el entorno del almacén, incluidas las conexiones para SGA y ERP y permite el control en tiempo real vía una interface simple e intuitiva. Además, la carretilla automatizada permite una fácil colaboración con los operadores y está equipada con una cámara 3D para la percepción avanzada. m&a AR Racking ha cerrado con Fríopuerto Valencia una importan- te operación por la que realizará una instalación de almacenaje de alta densidad con estanterías de paletización y AR Shuttle para el nuevo centro de la empresa en el PuertodeValencia. Sealmacena- rán 1.600 palés en diferentes cámaras frigoríficas, tanto de refrigeración como de congelación, en un sistema de almacenaje de alta densidad AR Shuttle con cuatro unidades autónomas de última generación. La altura de las estructuras es de 12.000 mm y se realizarán diferentes configuraciones en las cámaras. El sistema AR Shuttle de AR Racking es una solución compacta semiautomatizada de almacenaje que utiliza carros motorizados para realizar los movimientos en el interior de las estanterías. Con su sistema de guiado y almacenamiento, se consigue la densidad idónea para optimizar la circulación de frío ambiental y conseguir un perfecto reparto de la temperatura. 22 El proyecto de las nuevas instalaciones ha sido diseñado por Infrisa como Ingeniería especializada en Frío en colaboración con Manuel Cabrera-Kábana, Director de Fríopuerto, y coordinado por Lluis Juncosa, Responsable Técnico, que asegura que éstas serán las Instalaciones Frigoríficas mejor acondicionadas de la Comunidad Valenciana y su diseño dentro del recinto del Puerto de Valencia, garantiza un perfecto tratamiento de la cadena de frío. m&a manutencion & almacenaje 505 Actualidad