En su centro de Alovera Lyreco Iberia implanta la tecnología de voz El Grupo Lyreco, uno de los principales proveedores B2B de artículos para entornos laborales, ha elegido a su filial Lyreco Iberia para implantar por primera vez en el grupo la tecnología por voz. El Grupo Lyreco, uno de los principales proveedores B2B de artículos para entor- nos laborales, ha elegido a su filial w para implantar por primera vez en el grupo la tecnología por voz. Lyreco Iberia gestiona en su centro de Alovera (Guadalajara) 11.000 referencias en stock, con un servicio diario de 5.000 pedi- dos y más de 20.000 paquetes. Este centro logístico ha sido equipado por Zetes con un sistema de picking por voz que le permite maximizar la eficiencia en las operaciones, mejorar la ergonomía y liderar su implan- tación en otros países en los que está presente el grupo. En 2015, se implantará en las filiales Reino Unido y Países Bajos. Ergonomía y agilidad Para los trabajadores, la introducción de la tecnología por voz les ha supuesto un corto periodo de aprendizaje y pruebas; mayor regularidad en el flujo de prepara- ción; aumento de la confianza, al disminuir los errores y reducción del estrés al tiempo que aumenta la atención. El sistema implantado incluye auricu- lares y un anillo con un lector de códigos de barras. Así, cuando un paquete llega a una de las estaciones de picking el anillo lector escanea el CB e identifica el pedido; a continuación el sistema de voz da al trabajador las instrucciones necesarias para su realización. La empresa destaca que hasta el mo- mento han conseguido una gran reducción de los errores de preparación de al menos 1/1.000, si bien las ventajas apuntan también a un aumento de la productividad; elimina- ción de costes de impresión y transporte de documentación y mejora de la calidad laboral y condiciones ergonómicas del puesto de trabajo. m&a DHL construye un gran hub de clasificación en Bruselas DHL ha planificado invertir 114 M€ en una nueva planta de clasificación, situada en el Aeropuerto de Bruselas (Bélgica), que contará con una superficie de más de 100.000 m2 de clasificación y unos 16.000 m2 de oficinas y estará operativa para 2020. La planta incorporará las últimas tecnologías de clasificación con capacidad para realizar de 12.000 a 39.500 envíos por hora. Asimismo, según el operador quiere reducir la huella de carbono del centro logístico con uso de tecnologías de clasificación más eficientes; buenos aislamientos; un parque solar; iluminación respetuosa con el medioambiente y una flota de vehículos propulsados por gas natural. 20 m&a manutencion & almacenaje 504 Actualidad