Sistema HB ABUS a medida, para muebles a medida Servicio preciso a la maquinaria y ergonomía para los trabajadores, fueron los dos principales requisitos que la carpintería Lorenz puso para equipar con grúas su nueva área de producción. La mejor respuesta ha sido el sistema HB de ABUS que le ha permitido además aprovechar el espacio y lograr movimientos precisos y Tcuidadosos. rabajamos la madera de forma tan única como lo es el árbol de la que pro- cede, este es el lema de Holzmanufaktur Lorenz, una carpintería de Kirchzarten cerca de Friburgo (Alemania). La empresa realiza sofisticados muebles e insta- laciones bajo la dirección de Jürgen Lorenz en un taller con 30 personas. Diseños modernos y de alta calidad son fundamentales, cuando se trata de fabricar muebles a medida para hoteles, bancos, salas de conferen- cias, salones y cocinas. Por ello, Lo- renz cuenta con una amplia zona de exposición y reunión para presentar sus diseños a los clientes, que una vez elegido pasa a ser fabricado en la carpintería adyacente, que cuenta con dos edificios separados. La zona de producción se rediseñó en 2013 cuando Jürgen Lorenz decidió utilizar una sala en 44 El sistema de grúa ha sido equipado con un elevador de vacío, ABUS suministra las conexiones y conexiones para instalar el equipo auxiliar en la grúa. desuso para ubicar la nueva sede de la empresa. Cuando se planifi- có la fábrica, se hizo hincapié en contar con tecnología y maquinaria moderna para realizar las super- ficies lacadas de vidrio; tableros y paneles recubiertos o contornos de ornamentación tallados para dar un diseño moderno a las piezas. Los re- querimientos de los componentes se fabrican en la sala de máquinas, para después ser montados en parte o totalmente en el área de ensamblaje, una vez han pasado por el taller de pintura. Servicio, precisión y ergonomía Para planificar el transporte de materiales dentro de los edificios de la fábrica, para J. Lorenz era impres- cindible contar con sistema de grúas que diesen servicio a la maquinaria en el área de producción de acuerdo a su orden de utilización y la ergonomía para los trabajadores. Con estas dos premisas bien definidas, cuando se concibió el área de producción ya se planificó la instalación de un sistema HB de ABUS. El sistema de raíl suspendido con capacidad para 500 Kg ha sido diseñado para cargar las diferentes máquinas y cambiar las piezas de madera. La vía de la grúa suspendida del techo cuenta con 17 m de largo y una doble viga suspendida de 12 m, unas dimensiones que permiten servir el área de maquinaria. El poli- pasto eléctrico de cadena elegido es el ABUCompact GM2, que se mueve entre los dos perfiles de la grúa de doble guía ZHB. Esta construcción hace que se pierda muy poco espa- cio del techo del edificio al tiempo que el emplazamiento del polipasto de cadena entre las vigas favorece la altura de elevación. Al inicio del proceso de fabrica- ción el elevador de vacío incorporado en el sistema de grúa toma mate- riales como tableros o paneles de la zona de stocks para su traslado. Incluso las áreas al lado de las paredes del edificio pueden ser servidas sin problema, gracias a las reducidas dimensiones de aproximación de la grúa y los materiales se introducen en el siguiente paso de la producción. La considerable altura del edificio habría dificultado posicionar una grúa y polipasto manual, por lo que se tomó la decisión de utilizar un motor para su desplazamiento. Ahora las tablas de madera se pueden colocar en el punto exacto y bajarlas mediante la botonera eléctrica. m&a manutencion & almacenaje 503 Soluciones