Con tecnología de Mondragón Sistemas y Honeywell OLSA prepara su centro para la internacionalización La optimización del espacio, junto a la eficiencia en costes y procesos con las tecnologías de Honeywell y Mondragón Sistemas ha permitido a Aceros Inoxidables Olarra, OLSA optimizar sus operaciones en el almacén y aumentar la productividad. Desde sus inicios en 1955, Aceros Inoxidables Olarra (OLSA) se ha distinguido por la innovación de sus procesos de fabricación hasta situarla en una posición de liderazgo mundial en la producción de aceros inoxidables por Colada Continua Horizontal. En su centro de producción de Loiu (Bilbao), fabrica una extensa gama de barras de acero con diferentes calidades, cortes y perfiles, así como su nueva familia de productos, Mecamax, diri- gida a procesos de mecanización. Aunque su principal mercado se encuentra en la Unión Europea, en los últimos años ha extendido sus relaciones comerciales a Japón, Nueva Zelanda y América del Sur. Su crecimiento llevó a la compañía a la necesidad de optimizar la superficie de sus instalaciones, extendiendo las zonas de fabricación y reducien- do la zona de almacenamiento. Benigno Alonso, Jefe de transfor- mación en frío de OLSA afirma: El sistema y los procesos antiguos no eran eficientes, teníamos pérdidas productivas en la localización de materiales y necesitábamos aumentar la eficiencia del espacio y la produc- tividad de los operarios para mejorar nuestro negocio. Optimizando el espacio del almacén A la reorganización de los 4.100 m2 de la zona de expediciones y Grúa robot de Jaso Industrial. almacenaje a los que se sacaba poco rendimiento, se unió la necesidad de abandonar el papel en su opera- tiva. La productividad de la empresa se veía mermada por problemas de localización, errores, pérdidas de tiempo y bajos ratios de movimien- to toneladas/operario. En 2013, la compañía decide afrontar esta situa- ción e implanta un nuevo sistema de almacenamiento vertical, servido por un robot grúa de Jaso Industrial; un SGA de Mondragón Sistemas-MSI Grupo, socio de Honeywell, y ordena- dores portátiles de Honeywell. MSI Grupo ayudó a OLSA en la inte- gración del SGA con la grúa robot de Jaso Industrial y configurando los ordenadores de Honeywell. Dos zonas diferenciadas El almacén se dividió en dos zonas, en una se encuentra el área de alma- cenamiento vertical con estanterías a 17 alturas, gestionado mediante el robot grúa y la otra zona con ubi- caciones en suelo que igualmente 42 manutencion & almacenaje 503 Soluciones