está preparada para reaccionar ante futuras ampliaciones o cambios en sus procesos. Sistema de picking multifuncional y multinivel Con el fin de alcanzar un alto nivel de eficien- cia en la preparación de pedidos, Jungheinrich puso el foco en un puesto de picking multi- funcional bajo el concepto de “mercancía a persona”. Se dispusieron 10 estaciones de preparación, que permiten recoger pedidos de diversas unidades de aprovisionamiento en cada estación. El sistema de manipulación de materiales para el almacén de palés y para los dos almacenes de piezas pequeñas funciona en múltiples niveles. Este sistema multi-nivel permite a Keller & Kallmbach alcanzar el alto nivel de flexibilidad deseado con respecto a los modos de operación de las estaciones de pic- king, afirma Stefan Seemüller, Responsable de sistemas automáticos en el área de sistemas logísticos de Jungheinrich. Por su parte, Ingomar Schubert, Responsa- ble de la cadena de suministro de Keller & Ka- llmbach, explica: Decidimos crear un sistema de picking basado en el principio ‘mercancía a hombre’ con recogida manual y conexión descentralizada, donde no sólo las mercancías se suministran automáticamente, sino también los contenedores de kanban. De acuerdo con el experto en logísti- ca, los motivos para ello incluyen la carga uniforme a lo largo del año y la distribución homogénea entre los distintos artículos, así como su elevado peso. Las estaciones de picking fueron diseñadas y construidas por Jungheinrich de tal manera que el operario pueda preparar un pedido multi-referencia y con artículos almacenados en los diferentes almacenes automáticos, sin tener que desplazarse. Además, en el mismo puesto, se gestiona la entrada en stock de artículos pequeños en caja de plástico, bandeja o direc- tamente en caja de cartón. Alto potencial de racionalización Si bien el potencial de racionalización aplicado en las estaciones de picking combinadas era considerable, no era suficiente para Keller & Kallmbach. Con la solución de Jungheinrich, el operario recoge los artículos desde el conte- nedor de expediciones, con la ventaja de que las mercancías han de manejarse dos veces durante el proceso – en la entrada y durante la preparación de pedidos. Esto nos ha permitido alcanzar un potencial de racionalización mayor y muy significativo, afirma Schubert. Las órde- nes de picking en Keller & Kallmbach se com- binan siempre dentro de un envío. Para ello, el SGA de Jungheinrich combina las órdenes del cliente, procedentes del sistema HOST, de acuerdo con ciertos criterios, como pueden ser, por ejemplo, la dirección de entrega, y crea los envíos. En teoría, un envío puede contener un número infinito de órdenes de picking, explica Markus Heinecker, Responsable del Sistema de Gestión de Almacenes de Jungheinrich. Estaciones de picking ergonómicas El concepto ergonómico y tecnológico de las 10 estaciones de picking multifuncionales de Keller & Kallmbach facilita a los operarios la ejecución eficiente de distintos modos operativos en la preparación de pedidos. El diseño ergonómico de las estaciones de picking era un requisito explícito del cliente, afirma Stefan Seemüller, Responsable de sistemas automáticos en el área de sistemas logísticos de Jungheinrich. Por ejemplo, los transportadores sólo debían operar hacia delante y no hacia el lado, con el fin de evitar que los preparadores tuvieran que girarse innecesariamente. Para disipar cualquier duda que pudiera haber con respecto al nivel de ergonomía deseado, se construyó una estación de picking en el emplazamiento de Jungheinrich en Moosburg durante la fase de planificación, y se discutió y testó el tema con el cliente. 75 manutencion & almacenaje 498 LOGÍSTICA DE REPUESTOS Escáner