72 Control del stock de componentes en Nissan Marubeni Chile 74 La racionalización del picking en Keller&Kallmbach 78 Gafas de realidad aumentada en oscaro.com L a empresa Keller & Kallmbach, fundada en Munich en 1878 como mayorista de tornillos y suminis- tros de hierro, se ha convertido en uno de los principales proveedores de cierres y cremalleras, tornillos, tecnología de fijación y cerrojos, así como componentes diseñados, herramientas manuales y eléctri- cas, y mecanismos elevadores. Con sede en Unterschleissheim, cerca de Munich, tiene presencia en 22 puntos de la geografía alema- na, cuenta con una plantilla de cerca de 700 empleados y una cifra de facturación anual de 240M€. Keller & Kallmbach tiene en cartera más de 20.000 clientes en los sectores de la automoción, industria y comercio. La expansión de la firma llevó a que su almacén de Unterschleissheim, con 9.000 ubicaciones de palés y cerca de 60.000 ubica- ciones para contenedores de piezas pequeñas, no pudiese cubrir sus necesidades. Al no ser posible su ampliación, nueve almacenes de filiales, ubicados en el sur de Alemania absor- bieron la creciente demanda. Sin embargo, con el fin de hacer frente al crecimiento, en términos tanto de cantidad como de calidad, era imperativo construir un nuevo y moderno centro de distribución, afirma, Ingomar Schu- bert, Responsable de la cadena de suministro de Keller & Kallmbach. Para llevarlo a cabo, Jungheinrich fue elegido como diseñador y contratista general. La principal razón por la que escogimos a Jungheinrich fue el hecho de que podía ofrecernóslo todo de una sola mano, junto a un servicio postventa de gran profesio- nalidad, prosigue Schubert. Tras un período de construcción de año y medio, en Hilpoltstein, al sur de Nuremberg se puso en marcha en 2009 el nuevo almacén central, para la gestión de artículos de clase C , destinados a alimen- tar las líneas de producción de los principales clientes del sector automotriz que la compañía tiene en cartera. El nuevo almacén ha supues- to un paso adelante para Keller & Kallmbach, tanto en expansión como en racionalización. La estrategia de racionalización del picking con un alto nivel de eficiencia, diseñada por Jungheinrich, y dada su criticidad y comple- jidad, en Keller&Kallmabach ha adquirido un gran potencial. Gracias a una adecuada configuración del almacén, Keller & Kallmbach 74 Almacén de C-componentes para automoción La racionalización del picking en Keller&Kallmbach El picking es el corazón del centro logístico del mayorista Keller&Kallmbach para piezas de clase C, que en gran volumen alimentan las líneas de producción de sus principales clientes del automóvil. En calidad de contratista general, Jungheinrich le ha proporcionado un sistema de picking con un alto grado de eficiencia en los procesos. La racionalización de las estaciones de picking combinadas, junto a un diseño ergonómico facilitan un trabajo flexible y eficiente con involucración de los operarios. Configuración del almacén Gracias a una adecuada configuración del almacén, Keller & Kallmbach está preparada para reaccionar ante futuras ampliaciones o cambios en sus procesos. El nuevo almacén se compone de: 1. Almacén automático de palés, que funciona como fuente de alimentación del picking para pedidos de gran volumen y como almacén de reposición. 2. Almacén automático de cajas para la preparación de pedidos de piezas pequeñas y que es al tiempo un almacén para productos pequeños de baja rotación. 3. Almacén automático de bandejas, que funciona como almacén para contenedores de kanban. 4. Jungheinrich WMS. Todas las zonas del almacén y la zona de preparación de pedidos están controladas por el software de gestión de almacenes de Jungheinrich (Jungheinrich WMS). manutencion & almacenaje 498 Escáner