El europalé de madera EPAL 30 millones ya en el mercado La Asociación Europea de Palés, EPAL, ha anunciado la producción del europalé 30 millones que sale al mercado con el logotipo EPAL en las cuatro esquinas. Desde el 1 de agosto de 2013, se fabrican los europalés en toda Europa bajo licencia exclusiva de EPAL. Robert Holliger, Presidente de EPAL, dio la noticia con ocasión del foro de clientes, celebrado en Freising, organizado por Euroblock Verpackungsholz. En 2013, los licenciatarios fabricaron un total de 63,7 millones de palés EPAL y repararon 21,6 millones de plataformas de carga de madera. Los altos números de fabricación son una señal del éxito del palé EPAL/EPAL y muestran la gran aceptación por parte de los usuarios de las plataformas de carga One-Brand, afirma Martin Leibrandt, Director Ejecutivo de EPAL. Los palés EPAL/EPAL son intercambiables ilimitadamente en el “pool” existente y satisfacen las normas de calidad internacionales. El número de licenciatarios crece de manera estable en países donde EPAL había estado poco activa hasta hoy. Especialmente en Chechenia, Austria y Hungría es donde estamos registrando una fuerte demanda de nuestras licencias, explica Martin Leibrandt. En total, se han concedido 14 nuevas licencias en estos países desde el 1 de agosto de 2013, países que seguirán estando en el interés de EPAL. Este desarrollo hace crecer a EPAL. Queremos crecer más aún y ofrecer a los usuarios una red de máxima cobertura desde servicios de fabricación a reparación, dice Martin Leibrandt. La garantía de calidad de los palés EPAL, certificada por la empresa de control independiente, Bureau Veritas, es una de las características de estos palés. Desde el 1 de enero de 2013 la empresa lleva a cabo controles sin previo aviso a los licenciatarios EPAL asegurando así el estándar de calidad de las plataformas de carga de madera. Los altos estándares de calidad en la fabricación y reparación, junto a estrictos controles, aseguran no solo la fiabilidad de los palés EPAL a largo plazo, sino que otorgan a nuestras plataformas de carga de madera, respetuosas con el medio ambiente y fabricadas con materias primas renovables, una larga duración, destaca Martin Leibrandt. Fundada en 1991, EPAL, Asociación Europea de Palés, agrupa a fabricantes y reparadores de europalés/EPAL y cajas de rejillas. Desde el 1 de agosto de 2013, EPAL concede licencias exclusivas para fabricar y reparar europalés con el sello “EPAL im Oval” sobre las cuatro esquinas. EPAL es responsable a escala mundial de la calidad estable de las plataformas de carga EPAL y se basa para ello en controles de calidad externos e independientes. EPAL está representada en 14 países a través de comités nacionales propios, los cuales se han comprometido a seguir a nivel nacional los objetivos de EPAL. han dejado de investigar. De hecho, el primer documento de Recomendaciones Aecoc para la Logística, RAL, ya data de 1996 para lograr acuerdos entre proveedores y actores del Gran Consumo no sólo en cuanto a la adopción de las medidas EUR, sino también en el peso y altura de las cargas paletizadas, con el objetivo de restar ineficiencias en sus cadenas debido a las diversidad de unidades de inter- cambio que ponían en marcha. Una oferta bien definida El espectro de materiales de fabricación de los envases y embalajes ha ido creciendo de acuerdo a las necesidades de las sencillas o complejas, cercanas o lejanas cadenas de distribución. Si bien la madera ha sido durante años el material más utilizado por ser económico y relativamente fácil de obtener, otros materiales como la fibra prensada, el cartón corrugado, los metales y sobre todo el plástico, aumentan las opciones que se toman en función de diferentes factores principal- mente el producto, sus costes, si son a fondo perdido o volverán a entrar en el circuito; su reciclado, los vehículos para su manipulación, etc. En el caso de la utilización de la madera, generalmente de pino, presenta propieda- des equilibradas de resistencia a la carga (1.500 Kg), la humedad, se puede reutilizar y es reciclable. Sin embargo, por su propia naturaleza se debe procurar que los palés o contenedores se encuentren bien secos ya que, en caso contrario, pueden dañar la mer- cancía, generar microorganismos, etc. En este tipo de material, podemos incluir la fibra que se fabrica con viruta de madera obtenida de madera industrial residual y resina de amino, con capacidad hasta 1.250 Kg, con un precio algo más caro pero con otras ventajas como su menor peso, se pueden apilar, etc. La otra gran vertiente en materiales para la fabricación de palés y contenedores es el plástico que ha ido ganando terreno a la madera, debido sobre todo a su mayor dura- bilidad, menor peso propio, mayor capacidad de carga (3.000 Kg), resistencia a la compren- sión, reutilización, reciclabilidad, facilidad de limpieza y no les afecta la humedad. Aunque su coste es en principio mayor y se utiliza sobre todo en circuitos cerrados, es el que cuenta con mejor comportamiento sobre todo en procesos automatizados, y su durabilidad hace que sea una buena opción en determina- das necesidades. Otro material que cada vez es más utilizado es el cartón ondulado por sus propiedades de peso reducido, fácil reciclado y con un precio igual o inferior a la madera. En cuanto al metal, es menos utilizado de Fuente: Nefab 63 manutencion & almacenaje 496 PALÉS Y CONTENEDORES Informe