Las 5 fases del ciclo de vida de la seguridad en máquinas temor a la posibilidad más o menos remota de encontrarse involucrado en algún proceso judicial complejo, pero precisamente por ello debemos mantenernos firmemente afian- zados en los principios de la legislación: la intención de toda la normativa de seguridad es trabajar sin accidentes. Para eso se imple- mentan las medidas de seguridad, para eso se aplican las medidas técnicas de seguri- dad, se forma al personal y se practican los procedimientos de seguridad... Todas las tareas relacionadas con la pre- vención deben llevar la misma orientación: cero accidentes. Esta polarización de todo el personal involucrado -empezando por las personas con mayor responsabilidad, es lo que catapulta a las organizaciones al cumplimiento simultáneo de los objetivos de rentabilidad de la empresa y de cumplimien- to de la legislación: trabajar sin accidentes. Participación del personal involucrado con las máquinas En el diseño de los nuevos medios de pro- ducción, tanto si son adquiridos fuera de la empresa, como si son equipos propios mo- dificados, un buen gerente destinaría a las personas más capaces de su organización. Por ejemplo, en el equipo de diseño, seguro que todos pensamos que debería haber un/a ingeniero/a, y, lógicamente, todos estaremos de acuerdo en que también debería partici- par el departamento de prevención. Pero si nos detuviéramos aquí, nos esta- ríamos olvidando de unas personas muy importantes: el personal de producción y el de mantenimiento. La experiencia de los profesionales de producción y manteni- miento aporta el conocimiento los requisi- tos del producto final, las necesidades de intervención humana, las características de los mecanismos, etc. Se trata de personas involucradas en todos los procesos producti- vos con un conocimiento proveniente de su interacción material diaria con las máqui- nas, y constituye la mayoría de las veces el contrapunto necesario para el equilibrio del diseño final. Esta visión pragmática, tan necesaria de contrastar con la fuerza de las ideas impulsoras de los nuevos diseños, es la que permite conseguir un resultado que yo califico de “científicamente sensato” y que algunos denominan muy gráficamente “diseño repensado”. A la postre, resulta más eficiente, pues recoge la visión de los proble- mas desde muchos ángulos y las soluciones de un equipo. Además, y esto es muy importante, la integración de estas personas, que trabajan con las máquinas cada día, en los procesos de diseño de su seguridad, no solo mejora los resultados, sino que el control que les permite ejercer sobre el riesgo en su trabajo diario es tan positivo y tiene tanta fuerza que contribuye a propagar lo que yo llamaría una actitud preventiva aplicada, si se me permi- te, un beneficio más duradero y enriquecedor para la organización que muchas acciones formativas convencionales de seguridad en máquinas. 47 manutencion & almacenaje 495 Seguridad en máquinaS Informe