De la promesa a la evidencia Hyster presenta en Milán su nueva retráctil RT La empresa Hyster abrió las puertas a la prensa a su nueva fábrica de Masate en Italia para visitar la planta de producción de su nueva carretilla retráctil RT de 1,4TN y 2,5TN. El nuevo vehículo reúne la conjunción de varios avances, tanto en diseño como en técnicas de fabricación, que propician que tenga sensibles mejoras en durabilidad, ergonomía y coste de propiedad. . Comoes conocido, la compa- ñía Hyster, que en España está representa- da por Grupo Alfaland, dispone de una gama completa de productos para la manipulación de materiales, que va desde las más simples transpaletas para almacén, hasta las más sofisticadas carretillas de 52TN para exteriores, además de múltiples diseños a medida cuando las aplica- ciones lo requieren. La empresa tiene 12 fábricas repartidas por todo el mundo y, en esta ocasión, visitamos la planta de Masate en Italia, don produce unas 20.000 unidades al año, en una superficie de 35.000 m2 y con una plantilla de 265 empleados. Desde 1996, su actividad ha crecido una media del 14% y es la referencia para la nueva carretilla retráctil a nivel mundial, lo que supone un reto importante para su actividad de nego- cios. Para preparar su producción, la planta cerró durante cuatro semanas el pasado verano de 2013, con el objetivo de planificar e implantar las tecnologías y equipos para la nue- va línea de montaje, invirtiendo más de 6M€ en equipar las líneas de trabajo. Desde esta planta se sirve al mercado global de Hyster, en Europa, Oriente Medio, África, Brasil, Asia Pacífico y China. El director de la planta de Masate, Michele Corini afirma que en la planta se produce la carretilla retráctil más avanzada de Hyster, tras años de diseño e incesantes pruebas del cliente. En esta planta, podemos fabricar 85 carretillas diarias. En Masate, también se producen máquinas para pasillos muy estrechos (VNA) de Hyster, así como recoge- pedidos de alto, medio y bajo nivel; apiladores y transpaletas eléctricas. La instalación cuenta con un centro de desarrollo de producto y una extensa zona de pruebas. De la promesa a la evidencia, una de nuestras claves son las estrictas pruebas de calidad que realizamos, afirma Corini, desarrolla- mos productos que proporcionarán fiabilidad, seguridad y bajo coste total de la propiedad. Además, para apoyar las pruebas durante el desarrollo de los productos, hacemos un seguimiento con clientes para recopilar los resulta- dos de aplicaciones en la vida real, que es la evidencia. . Lotes pequeños y muy diversos en flow technology La fabricación de estos vehículos se caracteriza tradicionalmente porque los batches son pequeños, con mucha diversidad de opciones y con una relativamente intensa de mano de obra especializada. Así que Hyster se ha esforzado en automatizar todo lo posible cada fase y, cuando esto no es posible, en facilitar al máximo el trabajo al operador y asegurar la calidad (de forma automática) a lo largo de todo el proceso. El sistema de fabricación en Misate es bajo demanda (demand pull) y utiliza la denominada tecnología de fabricación de flujo (Flow Techno- logy). La fábrica se compone de diversas estaciones de trabajo (por las que fluyen los subproductos), que están especializadas en llevar a cabo determinados procesos mediante una secuencia de eventos o SOE (Sequence Of Events). Se intenta reducir el tiempo de duración de estos eventos para aumentar la pro- ductividad, pero sin comprometer la calidad, por ejemplo utilizando unos paneles de posicionamiento para el 26 manutencion & almacenaje 493/94 Empresas