Fuente: Impresora por transferencia térmica. TSC Auto ID Lector matrix 450 de Datalogic necesita licencia en Norteamérica; al igual que en Australia y Nueva Zelanda con la banda de 918 a 926 MHz y Japón cambió su banda UHF a 920 MHz. En el caso de China, no existe reglamento para la utilización de UHF y cada solicitud se hace en las entidades locales. La importancia de EPC Global es que es- tableció el marco normativo en los noventa para poner orden en el Babel de protocolos de RFID en el mundo y poder dar el paso hacia una mayor utilización de esta tecnología. Además, resulta más acorde con las regulari- zaciones de las normas ISO. En 2003, fueron definidos en EPC dos interfaces para el in- tercambio de información entre una etiqueta y un lector, conocidos como Clase 0 y Clase 1 que tuvieron una aplicación comercial significativa entre 2002 y 2005, principalmen- te en la gran distribución. A finales de 2004, se crea el nuevo protocolo EPC Gen2 (EPC Global Clase 1 Generación 2) que abordaba una serie de problemas detectados con las tags EPC Clase 0 y Clase 1. El estándar que se corresponde con ISO 18000-6C se aprobó en 2006, tras un contencioso con Intermec, ya que la empresa entendía que el estándar podía infringir algunas de sus patentes RFID, aunque se determinó que no era así. Un proyecto de identificación automática La arquitectura de un proyecto de identifi- cación automática requiere de un sistema de codificación capaz de asociar un código que identifique unívocamente a un elemento y una etiqueta de identidad capaz de comuni- car electrónicamente ese código y ser deco- dificado. La tecnología envuelve un equipo generador de etiquetas para asociar código y elemento y un dispositivo capaz de escanear la etiqueta y leer el código para transmitirlo al equipo de gestión. En algunos casos, el códi- go puede ir sobre el mismo producto o sobre envases como contenedores, cajas, etc., sin necesidad de etiquetas que soporten el códi- go. En cualquier caso, un sistema automático de identificación debe permitir codificar la información necesaria que puede constar de uno o múltiples datos y disponer de redun- dancia que permita recuperar la información en el caso de que la etiqueta resulte dañada parcialmente. Por otra parte, la etiqueta en principio debe garantizar la integridad de la información; debe ser económica y que permita una lectura inequívoca de los datos que soporta. En cuanto al dispositivo lector, debe ser capaz de extraer la información de la etiqueta de forma rápida y fiable, indepen- dientemente de su ubicación y del movimien- to del producto que soporta la etiqueta; de la velocidad de desplazamiento del objeto, orientación, iluminación, etc. Antes de decidir la tecnología más apro- piada para el propósito de identificación que se quiere implementar es necesario definir las funciones que nos interesa identificar (gestión del almacén, rutas, precios, picking, etc.), junto a las necesidades de tratamien- to de la información que se precisan en las funciones seleccionadas, características de la información que debe estar disponible en las etiquetas (variables, bits mínimos nece- sarios). Además, se deben determinar las características del entorno de operación, tipo de objetos a identificar, distancia entre los puntos de lectura y las etiquetas, visibilidad, movimiento, condicionantes medioambien- tales, etc. Una vez elegida la tecnología, el próximo paso es estudiar los costes asociados a la infraestructura necesaria como lectores, grabadores impresoras, antenas, cableado, etc., así como valorar las ventajas e inconve- nientes de la propia tecnología y del equipa- miento correspondiente. 59 manutencion & almacenaje 487 IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA Informe