La unidad logística de distribución El E+E en logística nos remite directamente a la unidad mínima que permite el transporte y almacenaje de volúmenes de productos en el centro del fabricante o el distribuidor; o de piezas de envergadura suficiente como para constituirse en unidad logística mínima. Este concepto básico de carga unitaria o unitarización, tiene el propósito de agrupar cierto número de productos o bultos en un único conjunto con el objetivo de facilitar su manipulación, estiba, almacenamiento, transporte o utilización de su contenido, a lo largo de toda la cadena de suministro y con los equipos mecánicos o automáticos necesarios. En concreto, se refiere a soportes como palés o contenedores de diferentes tamaños y materiales que se convierten en la unidad logística para la distribución de las diversas mercancías en sus empacados primarios y secundarios, así como al embalaje tipo tapas, flejes, film, etc., que se utilizan para asegurar el traslado de los productos en el transporte. Y sin duda el palé tiene una intensa historia como la unidad logística por excelencia. Para el traslado eficaz de objetos poco manejables, pesados o voluminosos, se diseñó una plataforma horizontal rígida con una altura reducida al mínimo compatible con su manejo mediante carretillas elevadoras, transpaletas o cualquier otro mecanismo elevador adecuado, utilizado como base para agrupar, apilar, almacenar, manipular y transportar mercancías y cargas en general, según la definición de la norma UNE ISO 445. Los palés se empiezan a utilizar en la segunda guerra mundial y en principio eran de madera al ser un producto económico y fácil de conseguir. Sin embargo, en la actualidad se pueden encontrar en diferentes materiales como cartón, fibra prensada, metal, plásticos, etc. Generalmente, se componen de nueve tacos y cuatro entradas, con tres patines en su parte inferior que puede ser manipulado por todos los equipos de elevación, aunque también se construyen de cuatro o seis tacos para formato pequeño o de 12 para el formato grande. En caso de necesitar mayor estabilidad para su remonte se afianza con un enmarcado en su perímetro y puede ser manipulado por todos los equipos a excepción del apilador. En cuanto a las medidas, a partir de las estándar EUR (800 x 1.200 mm) o las industriales (1.000x1.200 mm), se construyen medios palés y se tiene en cuenta las medidas de las cajas de los camiones para un mejor aprovechamiento del transporte. Fuente: Envases José Miguel 62 sólo producen embalaje plástico ya que tienen también capacidad para soldar; personalizar los productos; acabados con corte, remacha- do, etc. trabajos de montaje; trazabilidad con códigos de barras, RFID. Más de 2.000 referencias en SSI Schaefer Bito La amplia gama de contenedores para almacenaje, preparación de pedidos y trans- porte de la empresa alemana SSI Schaefer in- cluye más de 2.000 tipos, modelos y tamaños diferentes, construidos en plásticos (inyección de poliafinas; polipropileno, polietileno y poliestireno) y metal (acero galvanizado y/o pintado). La empresa cuenta con plantas de fabricación en Europa, Asia y EEUU y todos sus productos cumplen con las normativas de los países a que van dirigidos. En cuanto a sectores industriales, nuestros productos están dirigidos al equipamiento de almacenes automáticos para pequeña carga o miniloads de cualquier sector industrial; agroalimen- tario o servicios; distribución farmacéutico y sector industrial en general, como la auto- moción. En el caso del transporte frigorífico, proporcionamos el contenedor y los especia- listas en frío lo dotan de los acumuladores y aislantes necesarios en función del tiempo y la temperatura que se quiera conseguir, expli- can desde SSI Schaefer. Entre su amplia oferta de contenedores, SSI Schaefer es también un importante proveedor de sistemas de almacenamiento automático y software, destacamos la serie ligera ELB para soluciones manuales; la serie Ecotec; la serie QX que ha sido especialmente diseñada para la manipulación automática de su contenido y para acondicionamiento mediante espumas y/o bandejas termoconformadas; cajas para materias peligrosas; el sistema C&W por el que podemos obtener medidas especiales a partir de contenedores estándar y material para aplicaciones ESD (Electronic Software Delivery), o los de carga pequeña estándar VDA. Asimismo, es importante destacar la tecnolo- gía Intercept, internacionalmente patentada, que permite proteger el contenido contra la humedad y corrosión. Su eficacia ha sido probada durante más de 20 años y además de su excelente protección no emiten gases químicos, se pueden reciclar y cumplen todos los requisitos de la seguridad laboral. Esta tecnología permite reducir los costes de procesamiento simplificando los procesos y asegura una protección efectiva contra la corrosión destructiva en productos como me- tales o componentes electrónicos, así como en aplicaciones ESD, independientemente si se transportan o almacenan por tierra, mar o aire. La historia sin fin de los retornables de Schoeller Allibert No es un secreto que el plástico procede del petróleo, señalan desde Schoeller Allibert, no obstante, fabricar plástico a partir de petró- leo da a la fuente de energía casi una “vida eterna”, ya que transformamos el material de plástico virgen, como polipropileno y polieti- leno, en envases de plástico duraderos que se manutencion & almacenaje 485 ENVASE Y EMBALAJE Informe