38 El mayor fabricante de pasta de Hungría Gyermelyi amplía su almacén automático con SSI Schaefer SSI Schaefer realiza como contratista general en logística la ampliación del almacén totalmente automático de Gyermelyi Logisztika, pasando de 6.200 a casi 9.400 ubicaciones de palés. Rentabilidad, calidad, ergonomía y sostenibilidad, son los objetivos logrados. La historia de la empre- sa húngara de pasta Gyermelyi se remonta a hace casi 60 años cuando 12 familias de agricultores se unieron como respuesta a una situación de emergencia. En 1971, esas mismas familias fundaron la fábrica de pasta Gyermelyi, en la que partiendo de sus conocimientos de agricultura, aprendieron también la técnica arte- sanal de la elaboración de pasta. La solidaridad, diligencia y austeridad hicieron posible que esta fábrica de pasta se convirtiera en el mayor productor de pasta de Hungría. En la actualidad Gyermelyi, fabrica diariamente toneladas de produc- tos de pasta, que suministra a más de 100 clientes de toda Europa oriental. En 2004, decidieron implantar un almacén completamente au- tomático para lo que se pusieron en contacto con Salomon Auto- mation, empresa actualmente integrada dentro del grupo SSI Schaefer, como contratista gene- ral. El almacén contaba con más de 6.200 posiciones de palé que eran servidos por tres transeleva- dores de pasillo fijo que colocaban los productos de pasta en las posiciones previstas. Ya entonces, se planificó el almacén de forma que estuviera equipado para su previsible futuro crecimiento. Se realiza una ampliación Sin embargo, debido al enorme crecimiento de Gyermelyi y al al- macenamiento de nuevos grupos de mercancías, pronto se llegó a los límites de la capacidad. Por ello se decidió encargar a SSI Schae- fer la ampliación del almacén completamente automático. En sólo 13 meses de construcción, se amplió el almacén de gran altura con dos transelevadores adicio- nales; pasando de 6.200 a casi 9.400 posiciones. La gestión del almacén se realiza ahora de forma totalmente automática mediante cinco transelevadores equipados con tomacargas para el almace- namiento a doble profundidad. El sistema de transporte continuo de palés se amplió con dos guías de carro transfer adicionales y otras ocho rampas de expedición. El picking, por la enorme necesidad de espacio, se ubicó en una nave contigua. Para integrar las dos zonas de almacén en el proceso completamente automáti- co se instaló un sistema de cintas transportadoras de conexión en la expedición de mercancías. El pro- ceso de expedición de mercancías es ahora ordenado, gracias a las 20 cintas transportadoras de rodillos. Algunas de las ventajas que se obtienen con el software Wamas integrado son ahorros de costes en procesos y personal; mayor eficiencia energética y lugares de trabajo ergonómicos son solo algunas de las ventajas de la im- plementación del nuevo centro de trasbordo de mercancías. Ventajas del software integrado El sistema de gestión de almacén Wamas se encarga del control operativo y la gestión de los flujos de mercancías de los procesos logísticos y de soporte, incluida la planificación de recursos y el progreso del trabajo. Cada día se desarrollan hasta 340 movimientos de palés en la recepción de mercancías y hasta 350 en la expedición de mercancías. Asimismo, en el almacén se administran más de 500 artículos. Esto garantiza el suministro puntual de la gama de productos a todos los puntos de venta; junto con una optimización del rendimiento; mejora de la calidad y simplificación del trabajo. m&a manutencion & almacenaje 483-84 Soluciones