Fuente: GH. y diseñadas teniendo en cuenta los condicio- nantes ergonómicos y que, a la vez que prevén los diversos daños para los operarios, permiten reducir costes y aumentar la productividad. Manipulación de cargas: los clásicos polipastos Son varios los equipos y soluciones técnicas que vienen en ayuda de la manipulación de cargas y materiales mejorando la seguridad en el trabajo y a dotar cada puesto de trabajo de las mejores condiciones ergonómicas. En primer lugar, hay que señalar que, en general, no existen soluciones totalmente es- tándar. Cada caso exige un estudio previo y es después cuando, sea con un equipo presente en el mercado o con combinación entre varios, puede diseñarse la solución “a medida”. En todo caso, las soluciones hoy disponibles en el mercado cubren la mayoría de las necesidades de los distintos sectores y tipos de empresas. En función del volumen, ritmo de trabajo, tipología del producto o espacio disponible, el mercado ofrece desde aparatos manuales o que conlle- van una mínima mecánica hasta modernos manipuladores diseñados para casos de alto volumen de flujo. Una de las soluciones con mayor historia de las desarrolladas para facilitar la manipu- lación de cargas pesadas son los polipastos. Se trata simplemente de sistemas de poleas que permiten no sólo la elevación sino también el movimiento de las cargas al estar asociados a un brazo giratorio o también con la posibilidad de moverse guiados por raíles colocados en el techo de las naves industriales. En el mercado hay un buen número de empresas que ofrecen amplias gamas de este tipo de equipos con diferentes capacidades de potencia de elevación y accionamiento manual o en el caso de mover grandes cargas disponiendo de un motor eléctrico. En el caso en el que la precisión sea la característica más valorada esta versión de accionamiento eléctrico es la más Nuevo estándar para mesas de empaquetado ergonómicas: Storopack+Vanderlande Industries Basándose en un estudio del instituto de investi- gación neerlandés TNO (Delft/Amsterdam) la empresa Storopack ha desarrollado en coopera- ción con Hüdig + Rocholz (Velbert, Alemania) y Vanderlande Industries (Veghel, Países Bajos) el equipamiento para mesas de empaquetado con conexión a una intralo- gística automatizada. Todos los elementos están diseñados y dispuestos de acuerdo con los paráme- tros que según el estudio crean condiciones de trabajo óptimas para el proceso de empaquetado. Ahora el instituto TNO ha recibido el encargo de probar el prototipo y de documentar la eficiencia de los procesos en la próxima fase del proyecto. De este modo, los socios en lugar de limitarse a la “ergonomía basada en la experiencia“ ofrecen a partir de ahora un estándar que se fundamen- ta en resultados medibles. La investigación científico-laboral fue encargada por Vanderlande Industries. Una vez que hayan finalizado las pruebas en TNO, se presentará el resultado, “PACK@EASE”, de su cooperación con Storopack y Hüdig + Rocholz. Esta mesa de empaquetado cumple todos los requisitos para garantizar un nivel de rendimiento constante. La caja con la mercancía preparada llega a la mesa de empaquetado a través de un tobogán ligeramente inclinado, de modo que el operario puede acceder a ella de forma cómoda. Es de altura ajustable y dispone, además, de un nivel más bajo para paquetes de mayor altura así como para el lle- nado con el sistema de protección de embalaje. Justamente encima está dispuesto el silo de suministro de los cojines de aire Airplus de Storopack. Vanderlande Industries asegura la conexión al sistema de automatización de intralogística, con técnica de suministro y a la altura del dispositivo de control. Según sus creadores, la nueva solución garantiza un trabajo eficiente, eficaz y ergonómico. 73 manutencion & almacenaje 470/471 EQUIPOS PARA LA ERGONOMÍA Informe