Reposición automática y picking ergonómico ETP de Witron: picking semiautomático de cajas Para un procesamiento ergonómico, sin errores y con alta productividad, Witron propone el sistema semiautomático ETP especialmente dirigido al picking de cajas para formar palés y contenedores jaula en los centros de distribución alimentaria con surtidos de hasta 4.000 productos secos o refrigerados. El integrador de siste- mas de Parkstein, Witron Logistik+Informatik ha desarrollado una nueva solución semiautomáti- ca para el picking de cajas, ETP (Ergo- nomic Tray Picking ), especialmente dirigida a la distribución alimentaria, para almacenes que manejan surti- dos de hasta 4.000 productos secos o refrigerados. La propuesta de Witron responde a los problemas planteados Ergonomía certificada TÜV La ergonomía del vehículo de picking, construido por FAS, filial de Witron ha sido certificada TÜV y ha sido equipada con iluminación, ayudas visuales y dispositivos de seguridad personal. por el método tradicional en el que los preparadores se ven obligados a movimientos repetitivos de agachar- se, elevar y transportar las cajas, con probables lesiones, daños a las cajas y baja productividad. Se debe pen- sar que habitualmente los operarios deben manipular más de 15 TN por turno. Mediante los ergonómicos vehículos de picking, se preparan los pedidos en el palé o contenedor jaula desde un frontal automático de repo- sición de bandejas, con una velocidad que se sitúa en una media en torno a los 500 picks/hora/ operario, frente a la media de 220 picks/hora/operario de los métodos convencionales. En cada operación de picking la cabina del operario, dirigida por el sistema, se sitúa automáticamente frente a la ubicación asignada en una posición ergonómica para la toma del producto. Al mismo tiempo, el palé (o RC) de pedido se posiciona a la altura adecuada, en función de su grado de llenado, de manera que el operario sólo tiene que deslizar el producto desde las bandejas hasta el palé. Picking semiautomático según el layout de la tienda Tras la identificación de los productos en Recepción, se realiza el despaleti- zado automático por capas y la carga automática agrupada de los productos unitarios en bandejas de plástico de 900x800 mm. Gracias a la posibilidad de girar los productos antes de la car- ga y al cálculo volumétrico previo, se consigue un grado de ocupación ópti- mo de las bandejas. A continuación se transportan las bandejas hasta el tran- selevador que las ubicará en el almacén automático a simple profundidad. En una aproximación secuencial de las operaciones, el preparador, des- 44 Conducido de forma automática por el sistema, el operario queda frente a la posición de picking correcta; la cabina; la bandeja de picking y el palé quedan a la misma altura. manutencion & almacenaje 469 Productos