equipos es su ergonomía con entrega de los productos en la zona ideal de altura ergonómica, para reducir la posibilidad de lesiones asociadas a gestos repetitivos, así como la seguridad con diferentes alarmas de emergencia; controles de descompensación de cargas; cortinas de luz, fotocélulas, etc. Los fabricantes acostumbran A modo de conclusión Fuente: System España. • Resultan idóneos para controlar el stock y realizar un inventario continuado. • Cuando la inversión que se realice necesite un retorno entorno a un año. • Realizar operaciones de picking y que quiera hacerlo bien, rápidamente y con poco a decir que estos equipos son los que tienen menos posibilidades de lesión en un centro. La elección de unos equipos sencillos con algunas diferencias Con las ventajas comunes a estos equipos, encontramos también diferencias que nos pueden dar algunas claves a la hora de elegir el que mejor se adapte a una aplicación deter- minada. En el caso de los almacenes rotativos verticales, resultan una buena solución para productos ligeros, pero no frágiles ya que la constante rapidez del movimiento puede dañar los productos delicados. Estos equipos son los más eficientes para reducir el espacio utilizado para el almacenamiento de piezas pequeñas y obtener un buen control en su inventario. En los rotativos verticales uno de los aspectos que se han superado en los últimos años son las dificultades que presentan los productos pesados por la posibilidad de desequilibrar la unidad. En este sentido, la sustitución del clásico sistema de radioalineación en rectas y curvas, que limitaba su uso a productos pequeños, por uno de guiado de cadena doble ha permitido dar entrada a productos pesados y voluminosos al aumentar el tamaño de las estanterías. Otra dificultad asociada a los rotativos verticales, la de la descompensación del sistema cuando son las estanterías del mismo lado las que soportan las cargas más pesadas, también se ha solucionado en los nuevos diseños con la combinación de un sistema de guiado de cade- nas dobles y de motores de doble transmisión. Esto es un avance respecto a la solución de colocar unos indicadores de descompensación, obligaban a reconfigurar el diseño para lograr un rango máximo de descompensación entre el 20% y el 25%. En resumen, la mejor característica de un rotativo vertical es que combina alta densidad de almacenamiento con alta velocidad gracias a la tecnología que permite recuperar la pieza por el camino más corto. En cuanto a los rotativos horizontales, su coste. • Los Carruseles Horizontales, Verticales y Lift son equipos que si se requiere pueden convivir entre sí en una misma instalación, cada uno de ellos adecuado a un tipo de producto y movimiento del producto. • La selección de estos equipos está en función de dos parámetros fundamentales: el número de referencias y su cantidad por referencia para una unidad de tiempo, y la velocidad de picking necesaria. El planteamiento del volumen y de la velocidad nos dará el resultado del tipo de equipo/s y su número. • En muchas instalaciones es muy frecuente tener que realizar un picking mixto, materiales ubicados en Carruseles y Lift y materiales fuera de éstos. Para todo aquello que está fuera de los sistemas automáticos el uso del picking por voz sería una herramienta adecuada. campo de aplicación es mayor que el de los verticales ya que permiten fácilmente la gestión de una mayor tipología de productos en cuanto a tamaño y peso. Un aspecto de este tipo de rotativos es que proporcionan una gran rapidez de acceso a los productos y al igual que los otros modelos también una buena gestión del flujo de materiales. Su manejo se realiza mediante pantallas luminosas en la estación de trabajo, en la que el sistema de gestión dirige al preparador con gran precisión en los diferentes procesos tanto para áreas de picking; producción, con- solidación de pedidos, etc. Finalmente, y por orden de aparición en el mercado, los equipos verticales lift, con una apariencia externa semejante a los rotativos verticales es en el interior donde radica su di- ferencia constructiva. En este tipo de equipos, los productos se almacenan en racks paralelos y es un mecanismo el que se encarga de reco- ger las bandejas y presentarlas con el pedido en el puesto de preparación. Las ventajas respecto a los verticales rotativos son sobre todo la posibilidad de almacenar con sencillez gran diversidad de productos, y comparte la posibilidad de aprovechar la máximo la altura simplemente remontando los módulos sin demasiadas complejidades. Otro aspecto es la flexibilidad respecto al producto a almacenes ya que admite el almacenamiento de herramientas pesadas, etc. Laura Tremosa/ Carmina Lafuente 61 manutencion & almacenaje 466 CARRUSELES Y LIFT Informe