Fuente: SSI Schäfer almacén vertical lift o lanzadera. El enfoque sobre los tres equipos en un mis- mo informe se debe a que presentan algunas características comunes como su operativa de producto a operario; sin papeles ya que el operario ejecuta las instrucciones sin posibili- dad de error; no se requieren remodelaciones en las plantas para su instalación y el retorno de inversión se ha calculado generalmente en alrededor de un año. El uso de esta familia de equipos sencillos, flexibles, productivos y eco- nómicamente accesibles y que encuentran su sitio en todas las empresas grandes, medianas y pequeñas ha crecido pero todavía nos falta “libertad para imaginar” otras muchas aplica- ciones, afirma P. García. En definitiva, estos equipos permiten un amplio abanico de posibilidades en el ámbito de soluciones de almacenamiento que incre- mentan la productividad, optimizan el espacio disponible y mejoran la eficiencia de los clientes, subraya Francisco Mantero, Director Técnico del fabricante Kardex Sistemas. Picking sin papel y de producto a operario Tradicionalmente las denominaciones “picking sin papel” y “pick to light” han ido asociadas a equipamiento de estanterías dinámicas de roldanas dotadas de displays en cada ubicación de producto. Ya no sucede lo mismo, y hoy hablar de “picking sin papel” y “pick to light” se refiere a terminologías generales que indican que la preparación de pedidos se hace sin papel y que está dirigido. Por ello, no sólo las estanterías dinámicas con visualizadores entran dentro de esta categoría de metodologías de picking, sino también equipamientos como los carruseles horizontales, verticales y las torres lean lift, explica Primitiva García, Directora adjunta de ET Systems y profesora en Fundación ICIL, una profesional con gran experiencia en la integración de este tipo de soluciones. Estos tres sistemas cumplen todos los requisitos: trabajan sin papel, dirigen al operario mediante visualizadores y/o láser a la ubicación dándole instrucciones, y además acercan Fuente: Kardex Mejoras a todos los niveles Si bien la funcionalidad básica de los sistemas rotativos y lift no han sufrido grandes cambios, en los últimos años los avances en software y control permiten a los usuarios finales elegir el proceso de picking con el coste más efectivo. Otras mejoras que también en estos equipos han tenido importancia han sido la incorporación de los motores AC y la mayor suavidad en arranques y paradas, así como los PLC que permiten una mejor integración con el sistema de control. Asimismo, han evolucionado en los sistemas de mando y control, con una serie de posibilidades desde un simple teclado; a un terminal de ordenador o control por un mando centralizado en aplicaciones totalmente automáticas, que permiten gestionar un gran número de carruseles. La combinación del sistema de mando con el software de gestión está en la base de la automatización para el control preciso de los movimientos de los productos y la obtención de datos para la planificación en el aprovisionamiento; realizar estaciones de picking reconfigurables en función de las órdenes de preparación para picos de demanda, etc. Asimismo, permite construir diferentes layouts como el de desacoplar carruseles del proceso, por lo que si en una aplicación típica la persona debe esperar que el carrusel gire para acceder al producto; si se sitúa la estación de trabajo fuera del carrusel y añadiendo un sistema de transporte, permite que el preparador siempre tenga los productos del pedido a su alcance. Además, el software desarrolla la secuencia de picking que permite un constante flujo de producto desde el almacén a la estación de trabajo, con una reducción del tiempo y mayor aumento de la productividad. En este sentido, el software juega un papel importante y para facilitar la gestión de los almacenes, el fabricante Kardex ha desarrollado el software Power Pick Global, que incluyen desde aplicaciones simples a altamente complejas, subraya Francisco Mantero, Director técnico de Kardex Sistemas. Este software corporativo de estructura modular une un nuevo concepto de fabricación con prestaciones como el asesoramiento, instalación y teléfono de asistencia técnica las 24 h del día. Por su parte ULMA HS, que ha lanzado al mercado un carrusel horizontal de fabricación propia, gestionado también por el software IKLog, también permite el control integral del almacén. Este software, explica Xabier Zubizarreta, Director SC Software de ULMA HS, ha dado un salto a la plataforma orientada a web. 59 manutencion & almacenaje 466 CARRUSELES Y LIFT Informe