Gestión del 65% de su logística KH LLoreda inaugura un centro de distribución altamente automatizado La apuesta por la automatización del fabricante de productos de limpieza se refleja también en este centro de distribución con la colaboración de Tobalina Consulting, Mecalux y PYSSA . ■ El presidente de la empresa de productos de limpieza KH Lloreda, José María LLore- da, acompañado de autoridades locales y el Presidente de la Cámara de comercio de Barcelona, Miquel Valls, inauguró un centro logístico en Canovelles (Barcelona). Con una inversión de más de 9M€, la plataforma, situa- da a unos 800 m del centro de producción, cuenta con un almacén automático para palés, tecnología RFID y robots paletizadores para los que ha conseguido patentes mun- diales, con el apoyo de las instituciones a través de ACC10. El proyecto ha sido desarro- llado por Tobalina Consulting, junto a Mecalux (silo automático y estanterías) y la ingeniería PYSSA (robots de picking y carga en camión). La empresa creada en 1949, para la lim- pieza de recubrimientos metálicos, es a partir de 1994 con el impulso de José María Lloreda como Presidente cuando dirige sus esfuerzos a una mejora continua en los procesos con una apuesta clara por el I+D+i , dedicando un 11 % del equipo y un 3% de la facturación. En la presentación, J.M. Lloreda subrayó que con la automatización desde la recepción de materias primas, envases, botellas...hasta la producción, se cierra el ciclo de un almacén de producto acabado, que ha sido dotado con la más moderna tecnología. Como ejemplo de la continuidad en estos avances J.M. Lloreda los resumió en tres hitos: en 1988 incorpora- mos robots en los baños de recubrimientos; en 2006 integramos RFID en los flujos internos y en 2010 la fabricación y centro logístico altamente automatizados. Asimismo, Daniel Lancho, responsable de operaciones de KH Lloreda, señaló que la tecnología responde a la flexibilidad para adaptarse a los diferentes requerimientos. Así, el robot inteligente es capaz de clasificar de forma automática en función de si se diri- gen a Carrefour, Eroski o Condis, por ejemplo. Una aproximación al proceso En fábrica, en las cajas estándar con producto se coloca una tag RFID con un punto de cola para que el robot de picking no tenga que romper el film, realizando las operaciones El silo automático Dimensiones: Longitud total: 82,6 m; anchura total: 21,45 m; altura total: 21,1 m. Superficie: 1.772 m2 Volumen: 37.384 m3 No de pasillos: 3 de doble profundidad No de Niveles de carga: 8 Capacidad total: 6.912 palés 12 con las especificaciones de cada cliente en cuanto a altura, retractilado, etc., y se comu- nica al software de gestión. En la plataforma, los camiones procedentes de producción con un sistema de descarga automática de 32 palés en 90 segundos, con el control del ERP desde origen, se comunica la informa- ción al SGA del almacén automático donde se ubican los palés completos asociados a la etiqueta RFID. Todo el proceso es controlado porelERPyelSGA. En la zona de preparación de pedidos, si es palé completo va directo del silo a los camio- nes y si es mixto, los transelevadores extraen los palés con las referencias y se transportan hasta el robot que realiza el picking de todas las cajas y al finalizar el pedido va a la zona de carga. Si no hay vehículos puede ir de nuevo al almacén automático a la espera de expedi- ción. La carga se realiza en el vehículo con un José Miquel Lloreda, Presidente de KH Lloreda junto a Joaquim Valls, Presidente de la Cámara de Comercio de Barcelona. robot automático, guiado por láser, para ajus- tarse a las dimensiones internas del camión, pudiendo posicionar dos tipos de palés al mismo tiempo. Reabsorbe el 65% de su logística Desde el centro se cubrirán directamente las rutas de Cataluña, Baleares y Canarias, mien- tras que el resto de España y en función del tipo de envío se realizarán desde el operador logístico. En este contexto, KH Lloreda ha llegado a un acuerdo con Grupo Carreras para asumir el 65% de la logística que tiene subcontrata- da desde el nuevo centro logístico. El Grupo Carreras, que es el operador de empresas de la gran distribución como Mars/Wrigley, Kellogg’s, Barilla o Cuétara (Nutrexpa), se hace cargo del 35% de la logística, principalmente los pedidos más pequeños. En 2009, KH Lloreda (KH-7, Zas Baños, etc.) facturó 33,7 M€ un 4,2% más que en 2008 y Josep Ma Lloreda reconoció que para 2010 se han fijado objetivos ambiciosos esperando alcanzar unas ventas de 36,7M€, con un aho- rro del 10% en los costes operaciones gracias a las nuevas instalaciones. Jaime Mira manutencion & almacenaje 461 Actualidad