electricidad, iluminación, la colocación de la puerta, los requisitos de seguridad (puntos de salida, montacargas, zonas peatonales..), etc. Se considera que en la construcción de un edificio destinado a almacén la simplicidad de una planta rectangular resulta más eficiente que una superficie dividida en múltiples naves. Y una vez conjugados todos los elementos y elegida la solución más eficiente de acuerdo a los productos, los métodos de picking, los equipos, el espacio y el edificio, entramos en otro de los capítulos importantes como es la propia logística del suministrador, sus plazos de entrega, su eficacia en el montaje, servicio postventa, disponibilidad de recambios, acce- sorios y por supuesto que el precio se adapte a la calidad del equipo. Asimismo, un aspecto interesante es la opción de empresas que cuentan con un departamento de ingeniería capaz de entender las necesidades del cliente, con herramientas de simulación para realizar los cálculos y ver diferentes posibilidades con el objetivo de diseñar un layout óptimo desde todas las perspectivas. Una oferta dirigida al producto y sus necesidades Los proveedores de sistemas de estanterías en España se puede decir que tienen una oferta tan rica como las necesidades de los diferentes centros logísticos ya sean operadores, centros de farmacia, almacenes convencionales, auto- matizados, etc., pero siempre con la garantía de una gran solidez en sus construcciones estructurales. El diseño y materiales de los diferentes componentes de las estanterías deben seguir unas normativas de seguridad en las que la FEM AEM realiza una labor importante y según el representante español en el TC344 Normas EN, Gregorio Fernández, director técnico de Esmena (Mecalux), se podría considerar que el sector de las estanterías tiene un nivel de normalización rayano al 80/90% y el resto estaría compuesto por estanterías como archivadores de oficina que quedan fuera de estas normativas ya que no entrañan la misma problemática que los sistemas industriales de mercancía paletizada. Así, cuando una empresa se acerca a estos proveedores puede ir con la seguridad de que el producto base es sólido, la elección del sis- tema correcto reviste como hemos visto otros aspectos de mayor complejidad. La oferta se dirige principalmente a facilitar la accesibilidad a los SKU (sueltos, cajas o palés), con diferentes pesos y tamaños, y también para materiales voluminosos, bidones, alfombras, planos, etc. , y también para resolver las características del picking de acuerdo a LIFO, FIFO, etc., así como la optimización del espacio logrando la máxima densidad de almacenamiento. Se debe tener en cuenta que el aprovechamiento del espacio es crítico principalmente cuando resulta caro, como sucede con el que se encuentra cercano a los grandes nichos de consumidores o cuando se almacenan productos refrigerados o congelados. La oferta de sistemas de estanterías con- vencionales o selectivas; drive in/thru, push back, dinámicas, de bases móviles, etc. se dirige a estos diferentes requerimientos, y las necesidades de movimiento en el inventario determina su manipulación por medios como carretillas elevadoras o automáticos para extraer o depositar los palés. Sistemas selectivos o convencionales: fácil acceso Fácil accesibilidad al palé, sencillez de montaje y configuración (un hueco y una referencia), adaptación a cualquier espacio o mercancía, son las principales ventajas de una de las so- luciones más conocidas en el almacenamiento: el rack selectivo o convencional. Su principal Push back. Fuente: Móstoles Industrial. 91 SISTEMAS DE ESTANTERÍAS Informe