70 Etapas de clasificación superpuestas: cuando todavía se clasifica, ya avanza el siguiente batch de artículos. L a tienda de venta por correo Robert Klingel cuenta con varios millones de clientes a los que provee de 50.000 productos de moda, textil para el hogar, joyas y muebles. Según explica Andreas Mürle, coordinador del sistema logístico de Klingel, el volumen de envíos diarios desde la sede de Pfor- zheim oscila entre 70.000 y 130.000 y el de piezas entre 150.000 y 300.000. Dentro del sistema intralogístico, se destacan también las devoluciones diarias, con alrededor de unos 29.000 envíos que suponen unas 48.000 piezas. Por su parte, Siegfried Böhm, res- ponsable de logística del centro, ex- plica que la prenda colgada de moda representa aproximadamente el 10% del surtido completo de envíos. Dado el volumen de la empresa, en el área de prenda colgada, la tarea a realizar es tan considerable como compleja, ya que cada día se debe clasificar 120.000 piezas, con una cadencia de 5.000 prendas/hora conforme a cada pedido. El constante aumento de los pedidos de productos textiles llevó a los responsables de Klingel, a asesorarse acerca de las posibilidades de automa- tización del circuito interno de prenda colgada. La eficacia del clasificador que Dürkopp Fördertechnik había instalado en el área de devoluciones, llevó a Klingel a confiarle también este nuevo proyecto, que ha llevado a redefinir el sistema completo. La innovadora solución propuesta por Dürkopp incluye un sistema de transporte y clasifica- ción automáticos con 21 pick-rotors independientes. Según Böhm la instalación ha cum- plido en un breve lapso de tiempo con todas nuestras expectativas. Hemos al- canzado los objetivos fijados, ahorrando lo previsto y además sin ningún tipo de interrupciones en los envíos. 21 pick rotors: picking rápido Uno de los aspectos que destaca en esta instalación son sus grandes di- mensiones, por ello, los 21 pick-rotors se encuentran en el nivel 4 del almacén, extendiéndose sobre una superficie de 200 m de longitud. Cada uno de los pick-rotors admite 6.000 piezas individuales colgadas, pudiendo así disponer de hasta 125.000 prendas de forma dinámica para su extracción individual. La disposición rápida y simultánea de las piezas es una gran ventaja para Klingel, ya que en una hora puede comprobarse de forma fiable, las existencias en el inventario o seleccionar las piezas para pedidos, trasladándolas a un área de acumulación y logrando que los siguientes procesos se realicen en un ritmo horario, afirma Halstrick. Aproximadamente un tercio de los envíos de confección, se compone de prendas colgadas que se gestionan automáticamente en un sistema de circulación hasta el embalaje. Los en- víos que contienen más de una pieza colgada deben clasificarse por cliente, colocándose luego a disposición en los puestos de embalaje. Además, los envíos mixtos de piezas colgadas y dobladas, deben ser clasificados y entregados a tiempo al sistema de preparación de pedidos existente. En la preparación de los pedidos, se recogen primero las existencias de los rotors y el resto de artículos de los almacenes estáticos. Asimismo, las devoluciones se incorporan en gran medida también al sistema de adaptadores de rodillos, de manera que sólo excepcionalmente se Automatización completa e integrada Klingel agiliza sus envíos de prenda colgada con Dürkopp La empresa de venta por correo Klingel procesa diariamente entre 70.000 y 130.000 envíos, de los que la prenda colgada supone alrededor del 10%. Dürkopp ha de- sarrollado e instalado 21 pick rotors que dan gran agilidad y control al picking de prenda colgada y también a los envíos mixtos con doblada. Un nuevo PLC y la tec- nología RFID han aumentado la velocidad y la fiabilidad de una instalación modelo. Soluciones