Principales beneficios por JSV. Uno de los principales retos técnicos del proyecto era integrar el sistema de grabación en los equipos de etiquetado de Vidrala y en el resto de procesos sin que hubiera cambios en la operativa de trabajo. Asimismo, Vidrala utiliza carretillas elevadoras con interrogadores RFID, por lo que tanto los procesos de ubicación y de preparación de pedidos, como la identificación de los diferentes palés, se encuentran totalmente automatizados. En este sentido, Vidrala equipó sus carretillas con lectores IV7 de Intermec y con terminales móviles de vehículo CV30, que son los que dirigen las operaciones de los trabajadores del almacén. Dentro de las soluciones que se pue- den encontrar en el mercado, nos pareció que podía ser una buena opción, teniendo en cuenta nuestras necesidades y la re- lación calidad-precio que Intermec nos ofrecía, añade Delicado. Se evitan errores y se agiliza el proceso La aplicación de trazabilidad que se alimenta de los datos de SAP se ejecuta tanto en los ordenadores ubicados en las carretillas elevadoras como en los terminales de mano. El sistema con- templa diferentes procesos (salidas de producción, movimientos, entradas de almacén, cuarentena y expediciones) y se encarga de dirigir a los operarios. Con este desarrollo, se evita teclear o introducir de forma manual la infor- mación evitando errores y agilizando la ejecución de los procesos. Según comenta Delicado, el control unitario implica una mejora en todos los aspectos, tanto en nuestra gestión interna como de cara a la información que pode- mos ofrecer a nuestros clientes. En el caso de que sea necesario reetiquetar palés, los operarios cuentan con equipos de mano CN3 de Intermec, dotados de un lector/grabador IP30. En este proceso, el operario lee un código de barras y graba el tag con la misma información. Implantación progresiva al resto de sus centros de producción En la actualidad, el sistema que ya está operativo en la planta de Vidrala en los próximos dos años la empresa prevé extenderlo progresivamente al resto de sus centros de producción. Además, comenta Delicado, disponer de una tecnología que nos permite el control unitario de cada palé, nos abre • Automatización en la lectura. • Optimización del tiempo desde producción a expedición. • Cero Errores de entrega. Calidad de la entrega. • Reducción de costes de manipulación y expedición. • Rapidez de movimientos internos. las puertas a numerosos procesos de mejora en diferentes áreas, en especial en la logística, el control de calidad o el servicio al cliente. Uno de los proyectos más inme- diatos consistirá en integrar de forma totalmente transparente la solución RFID con el sistema SAP. Ello nos per- mitirá, por ejemplo, no sólo alcanzar una fiabilidad al cien por cien en las tareas de expedición, sino también reducir nota- blemente las gestiones administrativas de las mismas y agilizar al máximo los trámites de documentación con los transportistas y los clientes. Igualmente, una integración total de la RFID con el ERP permitirá consolidar en tiempo real datos relativos a stock, pedidos y expediciones, optimizando aún más la planificación y ejecución de las operaciones, de tal forma que los datos de planificación y producción que se generan en SAP puedan ser explotados de forma directa por el sis- tema RFID y también en sentido inverso a la hora de conciliar las expediciones con los lotes de los productos. Almacén de Vidrala m&a 65 Soluciones